影响不锈钢冲压件起皱因素及解决方法 （1）拉伸深度影响 不锈钢冲压件材料流动阻力沿凹模口的分布于拉伸深度有直接的关系。在内凹和外凸的曲线位置上，不锈钢冲压件拉伸深度过大能引起变形阻力的不均匀分布，形成起皱，应尽量避免。 （2）调整压边力的大小 当皱纹在制件四周均匀产生时，应判定为压料力不足，逐渐加大压料力即可消除皱纹。当不锈钢冲压件拉伸锥形件和半球形件时，拉伸开始时大部分材料处于悬空状态。轻易产生侧壁起皱，故除增加压边力外，还应采用增加捡伸筋来增大板内径向拉应力，消除皱纹。 （3）凹模圆角的半径影响 不锈钢冲压件模具 凹模的圆角半径过大，毛坯向凹模内流动经过凹模圆角是产生弯曲变形的弯曲阻力越小...
不锈钢冲压件模具产品中成形工艺非常常见，普通的成形结构打出来的冲压件产品一般外观都不是很好，会存在一些成形部位的划伤、压痕等情况，在设计过程中，有部分冲压件是外观件，要求表面无划伤等不良状况，有什么方法可以解决呢，今天小编和大家一起学习一下： 首先，要解决不锈钢冲压件表面缺陷问题，必须要先弄清楚为什么会出现这个外观不良问题，是什么原因导致的，当我们采用普通结构模具进行成形时，由于冲头与材料表面存在相对滑动，而材料较软的话，必然会在材料表面留下划痕，其次，分析不良状态产生的位置，找出最终原因，检查： 冲压件厂家 1、不锈钢冲压件在成形前表面或内部是否有铁屑等异物； 2、成形边是否产生大量毛刺； ...
一般的冲压件生产厂家都知晓，冲压生产的模具费用高，通常模具费用占制件总成本的五分之一左右，这是因为，模具制作难度大，成本高以外，投入生产后的模具维护和修理费用也很高，因此，及时的维护和保养模具就显得尤为重要了。 一般来说，模具损坏后，会有一个维修或者报废的选择问题，冲压模具的非自然的磨损损坏的，比如：模具板开裂、冲头断裂、刃口崩坏等原因，一般都可以通过维修的方法恢复到原来的状态再重新投入生产；但是，如果一次性维修费用超过成本的70%，或者模具的使用寿命已到达，冲压件生产厂家就会选择将模具进行报废处理，除了大型模具和结构比较复杂，难以维修的模具，严重影响了生产，应选择提前失效报废，重新制作新模具...
不锈钢冲压件在实际生产过程中，经过多道工艺制作，如果操作不当就会形成表面开裂等现象，这样就形成了不合格品，今天小小编给大家介绍一下不锈钢冲压件开裂的原因和防治开裂的方法： 下面这几种情况会导致不锈钢冲压件产品出现开裂，1、加工过程中局部拉应力过大，不锈钢冲压件应内力，外部压力的影响，导致局部变形或者开裂；2、不锈钢冲压件成形时模具没有调整好，技术人员没有按指定的数据调模，导致模具工作不稳定，也会造成冲压件开裂等状况；3、成形模具设计有问题，模具结构条件行程大，压料面积小，也会出现开裂的现象； 我们指出了生产过程中比较常见的开裂情况，那我们怎么去预防呢？1、不锈钢冲压件生产时尽量使凸模和坯料的接...
冲压件拉伸技术在冲压生产过程中有着广泛的应用，同时对冲压材料的选材也有严格的标准。 低碳钢拉伸冲压材料特性：具有极好的成型性(取决于材料等级)，强度高、重量轻、性价比优于其他拉伸材料、成型尺寸稳定、防腐蚀性低、需要电镀之类的后处理保护。常用于汽车制造中的各类零部件，特别是高强度结构件。 低碳钢拉伸冲压对拉伸冲压工艺的影响： 1、材料采购资源丰富； 2、低吨位的机器即可(取决于材料等级)； 3、成型后尺寸具有良好的稳定性； 4、特别适用于焊接； 5、原材料类别中有分不同的涂层，可省去后续表面处理，比如电镀； 6、成型后的产品有一定的保存期限，取决于自身的防腐蚀性。 我们常用的低碳钢材料：DC03...
