很多企业选择来昆山冲压件厂做机加工，图的就是个方便，昆山冲压件加工的精度一般都是在0.01mm。选择昆山做加工首选，一来是地域关系，介于上海苏州之间，物流交通都十分方便；二来，昆山有着机加工产业群，这是一个天然的优势，行业之间机动性强，配套齐全，技术人员密集。 大多选择昆山冲压件加工，看中的也是技术人员密集这一加分项。产业密集注定技术同样密集，各种机加工人才比较有优势，上下游之间的配合，外协，以及原料供应都会好很多，这也为整个行业提供了优势，成本也会大大降低。 长丰机械冲压件就是扎根在昆山这个城市。多年来，我们深耕在机加工这个行业，一步步成长走向壮大。在机加工领域，我们成功的进行了数次的蜕变，...
最近，不少企业在寻找冲压件厂商，考量工厂的机加工能力和模具开发能力。 实际上，国内冲压件厂商还是比较多的，就像昨天的一位客户通过查询不锈钢冲压件厂家来找到我们，就是有着一定的区域性合作基础，我们在昆山，客户在上海，离得比较近，各方面沟通交流都很方便。 一般情况下，大家都喜欢选择比较近的冲压件厂商，百公里之内的都比较理想。不管是考察工厂，还是后续到工厂交流产品都比较方便。同一个区域，还是有着先天的优势。 作为不锈钢冲压件厂家，我们在整个长三角都在提供冲压件机加工的代工服务。我们有着自己的一些优势，从设计开模都机加工生产，全部独立完成。时间上比较节省，减少了外协的沟通，全部自己内部消化。 长丰机械...
冲压件加工厂家多如牛毛，只要买上两台二手机器就可以开干了，门槛比较低。那么，选择一个合适的冲压件供应商就成了很多采购商的一个难题。 选择冲压件加工厂家实际上也不算困难，最简单的就是能否如期保质保量的完成订单。但是，在订单签约前期还是要考察一下的，一个加工厂的生产能力，技术水准，交付能力等等，都需要一个完备的考量。 作为机加工产品，一个合格的冲压件供应商不但能及时的完成订单交付，最基本的工厂生产能力还是至关重要的。大家可以按照如下方式进行考量冲压件供应商。 1，能否独立完成订单，不外协； 2，模具开发时间周期； 3，打样时间周期； 4，案例样品参考； 5，工厂现场考察。 通过以上几个简单的参考项...
通过分析精密冲压件模具寿命的影响可得知是多方面的，在设计时应综合考虑这些因素 ，设计出更经济高效率的模具，对于特殊用途的精密冲压件，应结合其自身要求设计出经济高效的冷冲模具。 首先，要制作出优质的精密冲压件模具需要正确选择材料，大批量冲裁时，要注意选择模具材料应该是强度高，耐磨性好、韧性好的模具材料； 其次，合理的模具设计结构，是保证模具使用寿命的必备前提，设计之初在保证冷冲其他设计要求，以确保在冲裁过程中模具的凸、凹模及其他结构件不至于因受力而发生变形、损坏或磨损，尽可能采用带导向的模具设计 ，且考虑设计间隙，保证模具的使用寿命； 再者，在制作模具时我们通常也会对材料进行热处理改进材料的加工...
五金冲压件生产工艺及特点荟萃 五金冲压件在日常生活中非常常见，而一般人也很少去了解它是怎么形成的，今天小编和大家一起学习五金冲压件工艺特点。 首先我们了解冲压是一种高效率、低耗材的加工方法，冲压工艺适用于较大批量零件的生产，而且容易实现自动化和机械化的生产，在模具设计精确的情况下，甚至可以做到少废料和无废料的状态，有些余料能作它用；所以大大的节省了人力和材料； 生产五金冲压件，我们对于操作者不需要较高的水平技艺，操作比较容易上手，而且冲出的零件一般不需要后续再进行机加工，就能得到比较精确的尺寸； 冲压加工能得到高强度、刚度的零件，由于五金冲压件板材用料较好，可以方便后续进行表面处理，使零件能够...
金属冲压件大多情况下都有刚性，对于模具设计时要考虑到耐用性，这是一个重点，但是仍要考虑到成本的情况下来计划，所以难免在后期使用中会出现模具磨损的情况，那一般金属冲压件模具磨损太快是什么原因引起的呢？今天和小编一起来学习一下： 金属冲压件模具间隙偏小，一般模具总间隙为材料板厚的20%-25%，间隙过小就会模具加速磨损；凸凹模的对中性不好，包括模座和模具导向组件以及转塔镶套精度不足等原因造成的模具对中性不好；凸模温度过高，由于同一模具长时间的使用造成冲头过热；模具刃磨方法不当，造成模具退火，造成模具磨损；金属冲压件模具的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，有时会使冲头偏向一边，这边的间隙减小，造成模具...
在生产五金冲压件过程中，我们难免会碰到产品表面拉伤的情况，今天小编和大家一起讨论一下是什么原因形成的呢？ 一是由于模具凸、凹模表面的机械凹凸不平或被材料与模具间夹杂其他硬质颗粒，都会在模具凸凹模表面留下机械的磨损， 解决五金冲压件表面的拉伤其中一个方法就是对模具凸凹模表面进行仔细的磨加工，并加强对生产环境的管控，才能有效的从源头来控制 二是由于工件表面与模具凸凹模表面粘着磨损而形成的拉伤，也是生产五金冲压件时常见又不容易解决的状况，当然，我们可以针对不同磨损来定制解决方案，但解决模具与冲压件成形过程中的拉伤问题应依照减小粘着磨损的基本原则，通过改变接触面的性质为出发点。
五金冲压件生产厂家的设计师告诉小编，现在有很多新手设计师或者模具装配工在生产冲压件时，出现杀鸡用牛刀的现象，小型冲压件使用大吨位的床子生产，大大提升了生产成本； 合理的吨位计算，首先需要知道五金冲压模具所需的力，将全部力总和相加，这种方法最直接也最简单，但是有可能出现的是与实际出现不符的情况；模具中可分为：冲裁力、成形力、压料力、脱料力等，实际计算时以冲裁力为主，其余的预估； 五金冲压件的冲裁力并非一个固定的值，而是随着模具动行轨迹在变化，公式可列为：P=T*L*K，计算出后仍需预留部分力作为储备，一般我们会以1.2-1.5的系数作为参考，最低的吨位不能低于这个值。 在生产制作时我们提前选用合...
近期，很多朋友问小编，影响五金拉伸冲压件拉伸系数的因素有哪些？希望小编能发一些关于拉伸模、拉伸工艺的资料，今天小编给大家整理了一些技术参数和大家一起讨论学习。 五金拉伸冲压件厂家的技术师给小编说影响拉伸件的拉伸系数主要是因为：1、五金拉伸件材质，所选材质特性好，延展性好，选用相对较小的值的拉伸系数；2、产品相对厚度值T/D：材料相对越厚，越容易拉伸；3、拉伸件拉深次数的确定，因为每次拉深，材料会变硬，每次拉深要取决于前次拉伸系数；4、拉伸成形方式：有缘拉伸和无缘拉伸系数不同；5、拉伸模对于润滑作用不能忽视，在有润滑油的情况下，可适当选 用较小拉伸系数值。 以上是小编向技术师进行的教学整理，供大...
