很多企业选择来昆山冲压件厂做机加工，图的就是个方便，昆山冲压件加工的精度一般都是在0.01mm。选择昆山做加工首选，一来是地域关系，介于上海苏州之间，物流交通都十分方便；二来，昆山有着机加工产业群，这是一个天然的优势，行业之间机动性强，配套齐全，技术人员密集。 大多选择昆山冲压件加工，看中的也是技术人员密集这一加分项。产业密集注定技术同样密集，各种机加工人才比较有优势，上下游之间的配合，外协，以及原料供应都会好很多，这也为整个行业提供了优势，成本也会大大降低。 长丰机械冲压件就是扎根在昆山这个城市。多年来，我们深耕在机加工这个行业，一步步成长走向壮大。在机加工领域，我们成功的进行了数次的蜕变，...
最近，不少企业在寻找冲压件厂商，考量工厂的机加工能力和模具开发能力。 实际上，国内冲压件厂商还是比较多的，就像昨天的一位客户通过查询不锈钢冲压件厂家来找到我们，就是有着一定的区域性合作基础，我们在昆山，客户在上海，离得比较近，各方面沟通交流都很方便。 一般情况下，大家都喜欢选择比较近的冲压件厂商，百公里之内的都比较理想。不管是考察工厂，还是后续到工厂交流产品都比较方便。同一个区域，还是有着先天的优势。 作为不锈钢冲压件厂家，我们在整个长三角都在提供冲压件机加工的代工服务。我们有着自己的一些优势，从设计开模都机加工生产，全部独立完成。时间上比较节省，减少了外协的沟通，全部自己内部消化。 长丰机械...
冲压件加工厂家多如牛毛，只要买上两台二手机器就可以开干了，门槛比较低。那么，选择一个合适的冲压件供应商就成了很多采购商的一个难题。 选择冲压件加工厂家实际上也不算困难，最简单的就是能否如期保质保量的完成订单。但是，在订单签约前期还是要考察一下的，一个加工厂的生产能力，技术水准，交付能力等等，都需要一个完备的考量。 作为机加工产品，一个合格的冲压件供应商不但能及时的完成订单交付，最基本的工厂生产能力还是至关重要的。大家可以按照如下方式进行考量冲压件供应商。 1，能否独立完成订单，不外协； 2，模具开发时间周期； 3，打样时间周期； 4，案例样品参考； 5，工厂现场考察。 通过以上几个简单的参考项...
最近，有寻找汽车冲压件加工的朋友来咨询汽车冲压件的加工。在寻找的过程中，很难找到合适的汽车冲压件加工厂。一来是确实有很多工厂提供汽车冲压件的加工，再者就是网上也很多汽车冲压件的信息，让采购商很难去识别。 在这里，长丰机械冲压件针对这一情况给大家一个建议。 首先，作为汽车冲压件加工厂，我们经常为各大客户提供汽车冲压件的加工生产，在这个过程中我们也觉察出一些识别的方法。 说白了就是生产能力，模具的设计开发以及生产是否能独立完成，还有打样的样品能否符合采购需求，是否有毛刺。再者，可以从一些其他产品的小样中也能反应出工厂的加工能力。 模具的设计周期，打样的周期时间，都能反应出一个企业的接单能力，初步的...
在整个冲压件定制生产过程中，激光切割是一个系统且重要的工程。为了获得更佳的切割质量，需要在切割过程中的各个环节协同工作，确保稳定可控。 （1）在进行原材料切割之前，要先制定好一个合理的零件切割工艺设计方案，这是高质量激光切割的基础。用于激光切割的定位点布置要合理，保证板料经模具压型后不变形，切割工艺路线设计合理准确。 （2）为获得优质的切割质量，要求未切割件保持清洁、无破损、褶皱等不良现象，同时要求操作人员在操作之前先调试好模具参数，在冲压最后环节使冲压件完全与模具型面贴合，防止冲压件在生产过程中由于放置方式不当导致变形，进而影响切割精度。 （3）选择高质量的切割机械及夹具。一个好的激光切割器...
五金冲压件的生产不仅要注重生产过程中的质量控制，在产品生产出来后更需要专业的检测人员利用专业的检测工具对所生产出来的产品进行详细且精确的检测，确保各项数据都符合生产及使用需求。只有这样，生产出来的产品才能算得上是合格品。 最为常用的检测方 法主要有以下3种： 1、目视检测：主要用于观察冲压件的外观是否存在较为明显的缺陷或不良，如划痕等。 2、触摸检测：这种检测方法主要依赖于检测人员的专业性和经验值。检验人员戴上专用的手套沿着冲压件纵向紧贴五金冲压件表面触摸，查看冲压件上有无目测看不出来的较为明显的缺陷，如表面平整度、光滑度等。 3、专业检验：专业的检测人员利用专业的测试工具器械，检测生产出来的...
五金冲压件在日常生产生活中处处可见，市场需求非常大，而五金冲压模具又是冲压件生产过程中必备的工艺设备，拥有好的模具可实行规模化生产，可有效提升生产效率、提高产品质量。这就要求所使用的五金冲压模具拥有较高的质量和持久的耐用性，避免在生产过程中由于模具经常磨损导致产品尺寸产生偏差从而影响产品质量和生产效率。那么，要怎样做才能够有效提高五金冲压模具的耐用性呢？ （1）做好五金冲压模具的维护保养工作。 为了提高五金冲压模具耐用度，工作人员在日常生产过程中做好五金冲压模具的维护保养工作，正确合理的使用冲压模具，对冲压模具应经常进行检修，避免模具出现更大的损坏。 （2）合力安排好冲压模具的加工工艺和加工...
五金冲压件加工常见的成型工艺集锦： 五金冲压件加工常见的成型工艺主要有以下四种： 冲裁：使板料实现分离的冲压工序，包括冲孔、落料、修边、剖切等。 拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。 弯曲：将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。 局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序（包括翻边、胀形、校平和整形工序等）。
在五金冲压件的生产过程中，冲压件成形中塑性变形，同时也会出现弹性变形，零件便会产生一定的回弹。回弹是在板料成型、成形件在模具中取出后出现的变形，会影响零件最终的形状，回弹量的大小直接影响到冲压件的精度。那么这种冲压回弹的现象应该怎么预防呢？ 材料方面：在满足产品要求的前提下，尽量选择不容易折弯的材料，也可以适当的增加材料的厚度，其次冲压形状的设计，形状弯曲复杂的冲压件，在一次弯曲中，由于各个方向的应力情况复杂，可以采用几个部件组合的形式，解决回弹问题。也可以通过减小弯曲部分R角的数值来解决回弹问题。 在模具设计预成形时，可以使一次性成形的冲压件分布在不同的工序中完成，能在一定程度上消除成...
