等离子刻蚀机厂家:等离子表面处理刻蚀物及灰化处理方式!
金属表面常常会有油脂、油污等有机物及氧化层,在进行溅射、油漆、粘合、键合、焊接、铜焊和PVD、CVD涂覆前,需要用等离子处理来得到完全洁净和无氧化层的表面。在这种情况下的等离子处理会产生以下效果:
等离子刻蚀物的处理
在等离子表机处理机刻蚀过程中,通过处理气体的作用,被刻蚀物会变成气相(例如在使用氟气对硅刻蚀时,下图)。处理气体和基体物质被真空泵抽出,表面连续被新鲜的处理气体覆盖。不希望被刻蚀部分要使用材料覆盖起来(例如半导体行业用铬做覆盖材料)。
等离子方法也用于刻蚀塑料表面,通过氧气可以灰化填充混合物,同时得到分布分析情况。刻蚀方法在塑料印刷和粘合时作为预处理手段是十分重要的,如POM 、PPS和PTFE。等离子表面处理可以大大地增加粘合润湿面积提高粘合强度。
刻蚀和灰化处理
聚四氟(PTFE)刻蚀
聚四氟(PTFE)在未做处理的情况下不能印刷或粘合。众所周知,使用活跃的钠碱性金属可以增强粘合能力,但是这种方法不容易掌握,同时溶液是有毒的。使用等离子方法不仅仅保护环境,还能达到更好效果。等离子结构可以使表面最大化,同时在表面形成一个活性层,这样塑料就能够进行粘合、印刷操作。
聚四氟(PTFE)混合物的刻蚀
PTFE混合物的刻蚀必须十分仔细地进行,以免填充物被过度暴露,从而削弱粘合力。处理气体可以是氧气、氢气和氩气。可以应用于PE、PTFE、TPE、POM、ABS和PP等。
等离子表面处理设备金属表面去油污并清洗
等离子表面处理设备最早出现在德国,是世界上最早研发,实践的地点。最早只是常温等离子设备,随着科技的发展出现了低温低压等离子设备,等离子射频电源等。而深圳是与德国Plasma technology等离子设备厂家合作的一家公司,也是国内的总代理公司,并且建立了长久的友谊。 等离子清洗机设备主要用于清洗,刻蚀,磨砂和表面准备等,用三种不同的射频发射器,来适应不同的清洗效率和清洗效果需要,等离子清洗设备具有成本低,操作灵活的特点,使用于各个领域。
金属表面去油污并清洗
1.1灰化表面有机层
-表面会受到物理轰击和化学处理
-在真空和瞬时高温状态下,污染物部分蒸发
-污染物在高能量离子的冲击下被击碎并被真空泵抽出
-紫外辐射破坏污染物
因为等离子处理每秒只能穿透几个纳米的厚度,所以污染层不能太厚。指纹也适用。
1.2氧化物去除
金属氧化物会与处理气体发生化学反应
这种处理要采用氢气或者氢气与氩气的混合气体。有时也采用两步处理工艺。第一步先用氧气氧化表面,第二步用氢气和氩气的混合气体去除氧化层。也可以同时用几种气体进行处理。
1.3焊接
通常,印刷线路板(PCB)在焊接前要用化学助焊剂处理。在焊接完成后这些化学物质必须采用等离子方法去除,否则会带来腐蚀等问题。
1.4键合
好的键合常常被电镀、粘合、焊接操作时的残留物削弱,这些残留物能够通过等离子方法有选择地去除。同时氧化层对键合的质量也是有害的,也需要进行等离子清洗。
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