真空等离子表面处理机设备有哪些使用范围?等离子设备优势!
真空等离子设备它是以其高性能,高质量,还有过硬的品质,以及最安全的产品为特点,很多的产品它本身的材质问题,所以不能使用像大气等离子设备那样的温度相对来说比较高一点的等离子设备,这样的时候可以选择真空等离子设备。
就目前我国的经济水平来说,是有一定的基础可以选择真空等离子设备的,因为真空表面技术水平它已经成为了我国的核心技术。
在经济日益强大的中国,它已经达到了国家整体科技的水平。真空等离子设备的处理特点是采用等离子体进行表面的改性,提升产品表面能,改善其可靠性等特点。
等离子设备是用于电子行业比较多,一般来说,主要用于涂装,还有印刷,航空,汽车,电子等行业。
由于各行各业的迅速发展,以至于对产品要求越来越高,慢慢的制造业的人士开始想尽各种办法,寻找各种方法,为自己的产品来提升品质和降低不良率。那么等离子设备用于这些工业产品中有怎样的优势呢?
很明确的是可以改善其产品的性能,同时也降低了产品的成本。因为好的产品,如果说性能好,不良率低,那么成本肯定不会太高的。产出率也就会变高,为企业带来的收益是显而易见的。相信在很多使用过等离子设备的厂家都会有这样的体会。
高效率的等离子活化,可控、可局部处理、环保以及性能长期稳定
工艺流程中,如果需要在后续步骤中进行镀膜、喷涂或者粘合,那么,就必须有选择地活化原材料的表面。要采用水性油墨印刷、使用不含VOC的粘合剂而实现长效粘合、或者生产复合材料,许多材料的表面张力是远远达不到要求的。采用等离子活化技术,可以有效地改变塑料、金属、纺织品、玻璃、再生和复合材料的表面特性。等离子活化技术能在适当的位置、有针对性地改变材料表面的能量。这样便可显著提高材料表面的润湿能力。
采用测试墨水测定表面张力,结果显示:
如果表面张力偏低,将无法实现润湿。采用等离子体活化技术实现表面改性之后,材料表面的润湿能力显著提高。
等离子表面处理机活化的作用:
如果需要处理的对象是非极性材料,那么采用等离子技术进行表面活化是相当有效的。这种非极性材料的表面原本难以粘合或者喷涂,但等离子体的能量可以选择性地改变这些材料的表面张力,这样它们就可以进行轻松的后续加工,在粘合工艺中还可以产生新的材料组合。
等离子清洗机活化的优势:
高处理速度及工艺安全性
均匀的喷枪效果带来的大工艺窗口
经济环保的处理工艺
无电晕效应的处理工艺,被处理材料不接触高压电弧
可以通过机器人集成在生产线中
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