等离子清洗机的功能有哪些?使用等离子体清洗时注意事项!
等离子清洗机在精密电子、半导体封装、汽车制造、生物医疗、光电制造、新能源、纺织印染、包装容器、家用家电等行业均得到广泛的应用,这么多领域都使用等离子清洗机,等离子清洗机到底都有哪些功能呢?和小编一起来看看吧。
一、等离子清洗机的表面清洗功能
表面清洗顾名思义就是把产品表面洗干净,一些精密电子产品的表面有我们肉眼看不到的有机物污染物,这些有机物会直接影响产品后序使用的可靠性和安全性。比如我们使用的各种电子设备里面都有连接线路的主板。主板是由导电的铜箔加环氧树脂和胶附合而成的,附好的主板要连接电路,就要在主板上钻一些线路微孔再镀铜,微孔中间会残留一些胶渣,因为有胶渣镀铜后会出现剥落现象,就算当时没有剥落,在使用过程中也会因温度过高而剥落出现短路,所以这些胶渣必须清除干净,普通水性清洗设备是无法清洗彻底的,就需要使用等离子清洗机来进行表面清洁的。
二、等离子清洗机的表面活化功能
在我们生活中因为有许多五颜六色的色彩才让我们的生活多姿多彩,有一些高分子的材料在印刷过程中,本身材料表面能比较低,油墨很难与材料结合,使用等离子清洗机一方面可以将材料表面清洁干净,一方面可以将材料表面分子键打断形成新的物质,新的物质可以提高油墨的附着力。等离子清洗机不只提高油墨附着力,还可以为企业节省油墨使用量,减少成本。
三、等离子清洗机的表面刻蚀功能
有一些材料表面非常平滑,在使用胶水互相粘接时,经常粘不牢,或不持久,严重影响产品品质。使用等离子清洗机可以将材料表面进行处理达到凹蚀蚀刻的效果,可提高材料间的粘接力与持久力,产品良率与产品品质也明显提高。
四、等离子清洗机的表面涂覆功能
表面涂覆典型的作用就是在材料的表面形成一层保护层。等离子清洗机主要应用于燃料容器、防刮表面、类似于聚四氟(PTFE)材质的涂镀、防水镀层等。等离子清洗机的表面涂覆功能在给材料进行保护的同时也在材料表面形成了一层新的物质,对后序粘结和印刷工艺中进行改善。
使用等离子体清洗时应注意的问题
任何事物都具有两重性,同样在了解等离子体清洗技术的优点的同时,还应了解它的不足,及使用中存在的问题,等离子体清洗在应用中确实存在一些制约因素,主要表现在一下几点:
1.不能用这种方法除去物体表面的切削粉末,这点在清洗金属表面油垢时表现尤为明显。
2.实践证明不能用它清楚很厚的油污,虽然用等离子体清洗少量附着在物体表面的油垢有很好的效果,但是对厚油垢的清除效果往往不佳,一方面用它清除油膜,必须延长处理时间,使清洗的成本大大提高,另一方面有可能是它在与厚油垢相互接触的过程中,引发油垢分子结构中的不饱和键发生了聚合,偶联等复杂反应而形成较坚硬的树脂化立体网状结构有关。一旦形成这类树脂膜他将很难被清除。因此通常只用等离子体清洗厚度在几个微米以下的油污。
3.在应用过程中还发现不能用等离子体清洗很好除去表面粘附的指纹,而指纹是玻璃光学元件上常出现的一种污染物。等离子体清洗也不完全不能用于出去指纹,但这需要延长处理时间,这时又不得不考虑到这是他会对基材的性能造成不良的影响。所以还需要采用其他清洗措施进行预处理相配合。结果使清洗工艺过程复杂化。
4.由于等离子体清洗过程需要进行真空处理,而且一般为在线为在线或批量生产,因此在把等离子体清洗装置引进生产线时,必须考虑到被清洗工件的贮存和移送的问题,特别是当被处理工件体积较大,数量较多更应考虑到这个问题。
综上所诉可知:等离子体清洗技术适用于对物体表面的油,水及微粒等轻度油污进行清洗,而且利于“速战速决”的在线或批量清洗。
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