等离子清洗机有什么清洗作用?等离子清洗设备的优势!
等离子清洗机可以对金属、陶瓷、玻璃、硅片、塑料等不同几何形状和表面粗糙度的物体表面进行超净和改性,去除样品表面的有机污染物。已广泛应用于材料科学、光学、电子、医学、环境科学、生物学等科学研究领域。主要用于材料表面清洗、活化、沉积、除胶、蚀刻、接枝聚合、疏水、亲水、金属还原、有机物去除、涂层预处理、仪器消毒等。
等离子清洗机可以蚀刻材料表面,等离子体中大量的离子、激发分子、自由基等活性粒子作用于固体样品表面,不仅增加了表面原有的污染物和杂质,还产生了刻蚀效应,使样品表面粗糙化,形成许多微小的凹坑,增加了样品的比表面积。固体表面的润湿性得到改善。等离子体中粒子的能量在0到20 eV之间,而聚合物中大多数键的能量在0到10 eV之间。因此在等离子体作用于固体表面之后,固体表面上的原始化学键可以被破坏,浆中的自由基和这些键形成网状交联结构,从而大大提高了表面活性。
等离子清洗机的处理温度可低至80和50以下,低的处理温度可保证样品表面无热影响。等离子清洗机本身是一种非常环保的设备,不会产生任何污染,处理过程也不会产生任何污染。等离子清洗的处理效果非常均均匀稳定,经过常规样品处理后效果长期良好。等离子清洗机可以处理各种形状的样品,等离子清洗机可以为复杂形状的样品找到合适的解决方案。
等离子清洗机通过对其进行处理,可以改善材料表面的润湿性,使各种材料能够进行涂覆、电镀等操作,增强附着力和结合力,同时去除有机污染物、油污或油脂。无论表面是金属、陶瓷、聚合物、塑料还是它们的复合材料,等离子体都有可能提高附着力和产品的质量。等离子体改变任何表面的能力是安全、环保和经济的。这是解决许多行业面临的挑战的可行方案。在整个等离子体处理过程中,影响等离子体处理效果的因素包括工艺温度、射频功率、气体分布、真空度、电极设置、静电防护等。
等离子清洗设备的优势
等离子清洗设备的清洗对象经等离子清洗之后是干燥的,不需要再经干燥处理即可送往下一道工序,可以提高整条工艺流水线的处理效率。其还可以远离有害溶剂对人体的伤害,同时也避免了湿法清洗中容易洗坏清洗对象的问题,避免使用三氯乙烷等ODS有害溶剂,这样清洗后不会产生有害污染物,因此这种清洗方法属于环保的绿色清洗方法,在全球高度关注环保的情况下越发显出它的重要性。
等离子清洗设备采用无线电波范围的高频产生的等离子体与激光等直射光线不同,等离子体的方向性不强,这使得它可以深入到物体的微细孔眼和凹陷的内部完成清洗任务,因此不需要过多考虑被清洗物体的形状。而且对这些难清洗部位的清洗效果与氟利昂清洗的效果相似甚至更好。
使用等离子清洗设备,可以使得清洗效率获得较大的提高,整个清洗工艺流程几分钟内即可完成,因此具有产率高的特点,等离子清洗需要控制的真空度约为100Pa,这种清洗条件容易达到。因此这种装置的设备成本不高,加上清洗过程不需要使用价格较为昂贵的有机溶剂,这使得整体成本要低于传统的湿法清洗工艺。
使用等离子清洗设备,避免了对清洗液的运输、存储、排放等处理,生产场地很容易保持清洁卫生,等离子体清洗可以不分处理对象,可以处理各种各样的材质,无论是金属、半导体、氧化物,还是高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等高聚物)都可以使用等离子体来处理。特别适合于不耐热以及不耐溶剂的材质,而且还可以有选择地对材料的整体、局部或复杂结构进行部分清洗。
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