等离子清洗机厂家:常压等离子清洗设备开机及关机流程!
1. 等离子机机箱后气管接口接Φ8气管,气源压力0.2Mpa(观察气压表);
2. 等离子机、流水线接220V电源,并可靠接地。
3.等离子机手/自动切换按钮切换到自动模式。向上打开等离子机总开关。
4.开启流水线,刻度指向LOW位置,流水线开始运行。(注:不可随意提升速度,后续在满足材料效果情况下,可适当逐步提升速度。)
5.开启流水线侧边控制箱启动按钮;此时滑台移动,等离子机火焰喷出。此时整机运行,可放材料在流水线上正式使用。(滑台速度刻度指向70,如后续效果满足情况下,提升了流水线速度,此速度要匹配相应提高,确保等离子机火焰覆盖整片材料,不留下未处理区域)
注意:在等离子清洗机流水线上放置材料时,材料要保持平铺在流水线上,不能有大角度翘起,翘起的地方用手先压平再放置。同时放两片材料并排处理时,材料与材料之间,要尽量贴近。防止中间缝隙过大,等离子机气体吹起材料,造成部分区域未经处理。
常压等离子清洗机关机流程|低温等离子清洗机关机流程
1. 关闭流水线侧边控制箱停止按钮。此时等离子机火焰停止喷出,滑台停止移动。
2. 关闭流水线开关,让流水线停止运行。
3. 向下关闭等离子机总开关。
4. 如长时间不适用或者移动机器,拔掉机器等离子机和流水线电源插头,气管接头。(注:再次使用必须遵守开机流程,先接气接电。)
常压等离子清洗机|低温等离子清洗机各结构名称
1.等离子机总开关
2.自/手切换
3.流水线运行开关
4.流水线调速按钮
5.滑台/等离子火焰启动按钮
6.滑台/等离子火焰停止按钮
7.滑台左右运行速度
常压等离子清洗机工作原理
常压等离子清洗机也称为低温等离子清洗机,低温等离子清洗机的等离子体中粒子的能量一般约为几个至几十电子伏特,大于聚合物材料的结合键能(几个至十几电子伏特),完全可以破裂有机大分子的化学键而形成新键;但远低于高能放射性射线,只涉及材料表面,不影响基体的性能。处于非热力学平衡状态下的低温等离子体中,电子具有较高的能量,可以断裂材料表面分子的化学键,提高粒子的化学反应活性(大于热等离子体),而中性粒子的温度接近室温,这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。
材料通过常压等离子清洗机表面处理,材料面发生多种的物理、化学变化,或产生刻蚀而粗糙,或形成致密的交联层,或引入含氧极性基团,使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。在适宜的工艺条件下处理材料表面,使材料的表面形态发生了显著变化,引入了多种含氧基团,使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性,有利于粘结、涂覆和印刷。目前各种塑料片材、线路板、薄膜,已经普遍采用等离子清洗的方法来解决表面亲和性的问题。
常压等离子清洗机的作用:清洗,活化,蚀刻。
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