等离子清洗设备厂家：大气压等离子清洗机可以选择哪些模式？

等离子清洗设备厂家：大气压等离子清洗机可以选择哪些模式？

大气压等离子有三种效果模式可选。一是选用 氩气/氧气 组合，主要面向非金属材料并且要求较高的处理效果时采用。 二是选用 氩气/氮气 组合，主要面向待处理产品有不能被处理的金属区域，因氧气的强氧化作用，替换为此方案中的氮气后，该问题可以加以控制。三是只采用氩气的情况，只采用氩气也可以实现表面改性，但是效果相对较低。此种情况较特殊，是少数工业客户需要有限度的同时均匀的表面改性时采用的方案。

大气压式等离子，也是低温等离子，不会对材料表面造成损伤。无电弧，*真空腔体，也*有害气体吸出系统，长时间使用并不会对操作人员造成身体损害。

大气压辉光式等离子技术。RF射频作为激发能源，工作频率是13.56MHZ。采用氩气(Ar)作为发生气体，氧气或者氮气作为反应气体。

等离子清洗机的优势： 主要分为两种方式，即腔式与大气压式，此两种等离子技术均为直接式等离子。 腔式等离子的特点是需要一个封闭的腔体，电极内置于真空腔体中，工作时*用真空泵将腔体内空气吸出形成类真空环境，然后等离子在整个腔体中形成并直接对在内的材料进行表面处理。此种腔式等离子的处理效果要优于大气等离子。后续运行成本较高，主要原因是其真空泵连续工作的功耗较大。另外设备工作时在真空环节需要的时间较多，对采用自动化生产线及要求处理效率的工业领域来说，局限性较明显。

等离子清洗机清洗过程

真空等离子清洗机整个清洗过程大致如下：1)被清洗的工件送入真空式并加以固定，启动运行装置，开始排气，使真空室内的真空程度达到10Pa左右的标准真空度。一般排气时间大约需要几分钟。2)向真空室内引入等离子清洗用的气体，并保持腔内压强稳定。根据清洗材质的不同，可分别使用氧气、氩气、氢气、氮气、四氟化碳等气体。3)在真空室内的电极与接地装置之间施加高频电压，使气体被击穿，并通过辉光放电而发生等离子化和产生等离子体，让在真空室产生的等离子体笼罩住被处理工件，开始清洗作业，一般清洗处理持续几十秒到几十分钟不等。4)清洗完毕后切断电源，并通过真空泵将气体和气化的污垢抽走排出。

1.金属的活化处理：

尽管可能是对金属进行活化处理的，但是金属的活化非常不稳定，故此有效时间较短。如果对金属进行了活化处理，则**在几分钟或者几小时之内进行后续加工处理(胶合、涂漆...)，因为表面很快就会*性的与环境空气中的污物结合。较好是在落实诸如锡焊焊接或者粘接之类的工艺之前进行金属活化处理。

2塑料的活化处理：

诸如聚丙烯或者 PE 之类的塑料均为非极性结构。这意味着，在印刷、喷漆和粘合之前**对这些塑料进行预处理。作为工艺气体，通常使用干燥和不含油的压缩空气。

将接受过处理的工件和未接受过处理的工件浸入水中(极性溶液)，活化效果令人印象*其深刻。在未经过处理的零部件上，形成了正常形状的液滴。接受过处理的零部件的处理部位则被水湿润。

3.可以对玻璃和陶瓷进行活化吗?

玻璃和陶瓷的表现与金属类似，并且活性处理的有效期较短。作为工艺气体，通常使用压缩空气。

真空等离子清洗机广泛应用于等离子清洗、刻蚀、等离子镀、等离子涂覆、等离子灰化和表面改性等场合。通过其处理，能够改善材料表面的润湿能力，使多种材料能够进行涂覆、镀等操作，增强粘合力、键合力，同时去除有机污染物、油污或油脂。

真空等离子清洗机较大技术特点是：它不分处理对象，可处理不同的基材，无论是金属、半导体、氧化物还是高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、据四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等高聚物)都可用等离子体很好地处理，因此，特别适合不耐热和不耐溶剂的基底材料。而且还可以有选择地对材料的整体、局部或复杂结构进行部分清洗。