等离子清洗机厂家：真空等离子设备的清洗过程是怎样的？

等离子清洗机厂家：真空等离子设备的清洗过程是怎样的？

真空等离子设备的工作基本原理是在真空状态下，等离子作用在控制和定性方法下能够电离气体,利用真空泵将工作室进行抽真空达到0.02-0.03mbar 的真空度，再在高频发生器作用下，将气体进行电离，形成等离子体（物质第四态）。那么真空等离子设备的清洗过程是怎样的？下面来让我们一起去了解下：

1、被清洗的工件送入真空等离子设备并加以固定，启动运行装置，开始排气，使真空室内的真空程度达到10Pa左右的标准真空度。通常来说，排气时间大约需要几分钟。

2、向真空室内引入真空等离子设备用的气体，并维持腔内压强稳定。按照所需清洗材质的不同，可分别使用氧气、氩气、氢气、氮气、四氟化碳等气体。

3、在真空室内的电极与接地装置之间施加高频电压，使气体被击穿，并通过辉光放电而产生等离子化和产生等离子体，让在真空室产生的等离子体完全笼罩住被处理工件，真空等离子设备开始清洗作业，一般清洗处理持续几十秒到几十分钟不等。

4、真空等离子设备清洗完毕后必须要切断电源，并通过真空泵将气体和气化的污垢抽走排出。

等离子清洗机的清洗方式

等离子清洗机又名电浆机，等离子表面处理设备。光从名称上来看，清洗并不是清洗，而是处理和反应。从机理上看：等离子清洗机在清洗时通入工作气体在电磁场的作用下所激发的等离子与物体表面产生物理反应和化学反应。

其中，等离子清洗机物理反应机制是活性粒子轰击待清洗表面，使污染物脱离表面最终被真空泵吸走；等离子清洗机化学反应机制是各种活性的粒子和污染物反应生成易挥发性的物质，再由真空泵吸走挥发性的物质，从而达到清洗目的。

表面清洗方式才是等离子清洗机技术的核心，这一核心也是现在众多企业之所以选择三和波达等离子清洗机的重点。等离子清洗机清洗表面就是在被处理材料表面打出无数个肉眼看不到的小孔，同时在表面形成一个新的氧化层薄膜。

真空等离子设备的产品特点与应用领域

真空等离子设备拥有超大处理空间，提升处理产能，采用PLC+触摸屏控制系统，精确的控制设备运行。真空等离子设备可按照客户要求定制设备、腔体容量和层数，满足客户的需求。真空等离子设备保养维修成本低，便于客户进行成本控制。真空等离子设备高精度、快响应，良好的操控性和兼容性，完善的功能和专业的技术支持。

真空等离子设备在金属行业，用于去除金属表面的油脂,油污等有机物及氧化层。在汽车制造行业，真空等离子设备主要用于汽车制造过程中的塑料和喷漆前处理。在纺织品生产行业，真空等离子设备主要纺织品、滤网和薄膜的亲水性、疏水性和表面改性处理。在半导体行业，真空等离子设备主要用于晶圆加工及处理去除光刻胶，封装前预处理。

在生物医疗行业，真空等离子设备主要用于培养皿提高活性，血管支架，注射器，导管和各种材料的亲润，交合涂覆前处理。在航空航天中，主要应用于绝缘材料，电子元件等表面涂覆前处理。在电子行业，真空等离子设备主要用于线路板的清洗和蚀刻。胶片，PP等材料的无氧化和活化处理，改进可焊性。在LED行业中，主要用于支架清洗封装前预处理。在塑料橡胶行业的话，真空等离子设备主要用于提高PS、PE、PTFE、TPE、POM、AS和PP等材料表面活性，使其利于粘接，印刷。