真空等离子表面处理机被行业广泛应用的原因？（等离子清洗设备厂家介绍）

真空等离子表面处理机被行业广泛应用的原因？（等离子清洗设备厂家介绍）

真空等离子处理机是一种全新的高科技技术，它利用等离子体来达到传统清洗方法无法达到的效果，已经被广泛应用于许多领域。等离子清洗使用户远离有害溶剂对人体的危害，也避免了湿法清洗中清洗物容易被洗掉的问题。当清洁和去污完成时，材料本身的表面性能可以得到改善。

通过等离子体轰击，增强了材料的表面微观活性，涂层效果得到明显改善。这些材料通过等离子体技术进行表面处理。当真空等离子处理机对物体进行表面处理时，它只作用于材料的表面层，不影响身体的原始性能，甚至不影响表面的美观(等离子体表面处理后的“凹坑”表面只能在显微镜下看到)。真空等离子体处理器加工材料时，作用时间短，最快速度可达300米/分钟以上。对于塑料、金属等物质，由于分子链结构规则、结晶度高、化学稳定性好，加工时间相对较长，一般速度为1-15m/min。

等离子体表面处理对被处理材料没有严格要求，几何形状不受限制，可以实现各种规则和不规则材料的表面处理，材料可以变化，真空等离子处理机的应用范围非常广泛。包括纸、塑料、金属、纤维、橡胶等。具有普遍适用性。真空等离子处理机易于操作。只能通过连接空气压缩机产生的清洁空气并将机器开关插入220伏电源插座来操作机器按钮。无空气污染，无废液废渣产生。这是真正的节能降耗。经等离子体表面处理器处理后，材料的表面附着力大大提高，便于后续的印刷、喷涂和粘接工艺，保证了质量的可靠性和耐久性。

真空等离子处理机的功能主要是改变产品本身的亲水性或疏水性。直接使用等离子体进行表面处理是安全的，对产品本身没有任何实质性影响。使用有机发光二极管的电致发光器件正迅速成为主流显示技术。它们的基本结构由两个电极和夹在电极之间的一层或多层发光材料组成。其中一个电极必须是透明的，并且通常在玻璃基板上制成。

真空等离子设备的优势与用途

真空等离子设备采用PLC 触摸屏控制系统，精确的控制设备运行。保养维修成本低，便于客户成本控制。真空等离子设备高精度，快响应，良好的操控性和兼容性，完善的功能和专业的技术支持。真空等离子设备主要适用于生物医疗行业，印制线路板行业，半导体IC领域，硅胶、塑胶、聚合体领域，汽车电子行业，航空工业等。

真空等离子设备具有清洗功能外，在特定条件下还可根据需要改变某些材料表面的性能，在清洗过程中，真空等离子设备的辉光放电可以加强这些材料的粘附性、相容性和浸润性。真空等离子设备是一种小型化、非破坏性的清洗设备。真空等离子设备采用低气压激发等离子体作为清洗介质，有效地避免了因液体清洗介质对被清洗物带来的二次污染。

真空等离子设备可去除金属表面的油脂,油污等有机物及氧化层，还可用于汽车制造过程中的塑料和喷漆前处理。真空等离子设备可用于纺织品,滤网和薄膜的亲水性,疏水性和表面改性处理，还可用于生物医疗培养皿提高活性，血管支架，注射器，导管和各种材料的亲润，交合涂覆前处理。

真空等离子设备可用于航空航天的绝缘材料，电子元件等表面涂覆前处理，还可用于线路板的清洗和蚀刻。胶片，PP等材料的无氧化和活化处理，改进可焊性。真空等离子设备可用于半导体行业中的晶圆加工及处理去除光刻胶，封装前预处理，还可用于LED支架清洗封装前预处理。

真空等离子设备广泛应用于半导体、微电子、COG前、LCD、LCM及LED制程、器件封装前、真空电子、连接器和继电器以及太阳能光伏等行业的精密清洗，塑料、橡胶、金属和陶瓷等表面的清洗、刻蚀处理、灰化处理、表面活化以及生命科学实验等领域。