等离子清洗机的清洗效果怎么样？影响等离子体清洗效率的因素！

等离子清洗机的清洗效果怎么样？影响等离子体清洗效率的因素！

等离子体是一种电中性、高能量、全部或部分离子化的气态物质，包含离子、电子、自由基等活性粒子。借助高频电磁振荡、射频或微波、高能射线、电晕放电、激光、高温等条件产生。等离子体清洗是通过其所含的活性粒子与污染物分子反应使其从固体表面分离来进行的。是一种干式清洗技术，能够替代传统的湿法清洗技术。能够在不破坏材料表面特性的前提下，有效清除材料表面的微尘及其它污染物。

影响等离子体清洗效率的因素主要有以下几点：

(1) 电极：电极放电面积越大，电极间距越小，清洗效率越高。

(2) 压强：工作压强越大，等离子体密度越高，清洗速率越快。

(3) 功率：等离子放电功率越大，对工件表面的清洗强度越大。

(4) 时间：清洗时间的长短会直接影响到等离子体对工件的清洗效果以及工作效率。

(5) 速度：处理连续传动的工件时，工件与电极的相对移动速度越慢，处理效果越好。

(6) 气体：待处理工件的基材及其表面污染物具有多样性，因此有针对性地选择等离子体的工作气体十分重要。不同气体放电所产生的等离子体清洗速度和清洗效果可相差几倍甚至几十倍。

其他：等离子体清洗工艺中的气体分配、气体流量、电极设置等参数也会影响清洗效果。因此需要根据实际情况和清洗要求设定具体的、适合的工艺参数。

等离子体清洗效果与特点

等离子体清洗工艺的可控性、可重复性，反映在设备.使用上具有经济、环保、高效、高可靠性和易操作性等优点。与传统的溶剂清洗不同，等离子体是依靠其中所包含高能物质的“活化作用”达到清洗材料表面的目的，清洗效果彻底，是一种剥离式清洗。其清洗优势主要体现在以下几个方面：

（1）清洗后的材料表面基本没有残留物，并且可以通过选择、搭配不同的等离子体清洗类型，产生不同的清洗效果，满足后续处理工艺对材料表面特性的多种需求；

（2）由于等离子体的方向性不强，因此方便清洗带有凹陷、空洞、褶皱等复杂结构的物件，适用性较强；

（3）可处理多种基材，对待清洗物件的要求较低，因此特别适合清洗不耐热和溶剂的基体材料；

（4）清洗过后无需干燥或其他工序，无废液产生，同时其工作气体排放无毒害，安全环保；

（5）操作简便、易控、快捷，对真空度要求不高或可直接采用大气压等离子体清洗工艺，同时此工艺避免了大量溶剂的使用，因此成本较低。

（6）在完成清洗去污的同时，还能改变材料本身的表面性能。如提高表面的润湿性能，改善膜的附着力等。

等离子体清洗可以处理各种材料．容易采用数控技术，自动化程度高，具有高精度的控制装置，处理效果可控，使成品率大幅度提高，但成本却反而降低。等离子体清洗技术本身具有便于处理各种材料、绿色环保等优点。