在加工行业中，冲压拉伸件是一种常见的冲压拉伸零件。市面上这一类型的加工厂较多，当然质量也会参差不齐。若客户选择不当，会造成损失，因此选择靠谱的冲压拉伸件厂家是非常重要的。下面长丰机械冲压件厂给大家聊聊如何延长冲压拉伸件使用寿命及常见冲压件不良问题？
如何延长冲压拉伸件使用寿命？
1.冲压拉伸件在安装使用后，必须对冲压件进行严格检查，清理污垢，并仔细检查冲压件的导套和模具是否润滑良好
2.根据模具的安装步骤，将模具和模具安装在转盘之上，确保模具和模具的方向一致，尤其是要求方向（非圆形和方形）的冲压件更大。注意防止装配误差和反冲
3.冲压件冲头、模具边缘磨损时，应停止使用，并及时打磨。否则，模具边缘的磨损程度会迅速扩大，模具磨损加快，冲压件的质量和模具寿命会降低
4.定期检查冲床转台和模具安装座，确保两边转台的同轴精度
5.安装模具时，模具操作人员应使用软金属（如铜、铝等）制作操作工具，以避免安装时损坏拉伸件。
模具结构合理，制造精度高，热处理效果好，拉深冲压件的冲头选择正确，安装精度高，模具的正确使用、维护和保养也是重要因素。因此，需要排除各种因素对拉深冲压件使用寿命的不利影响，采取有效措施提高其使用寿命。
在拉伸件的生产过程中，会出现很多的不良问题。接下来，我们对这些问题进行分析。
1、拉伸深度影响
拉伸件材料流动阻力沿凹模口的分布于拉伸深度有直接的关系。在内凹和外凸的曲线位置之上，拉伸件拉伸深度过大能引起变形阻力的不均匀分布，构成起皱，应尽量防止。
2、调整压边力的大小
当皱纹在制件周围均匀发生时，应判定为压料力缺乏，逐步加大压料力即可去除。当拉伸件拉伸锥形件和半球形件时，拉伸开始时大部分资料处于悬空状况。轻易发生侧壁起皱，故除增加压边力之外，精密冲压件加工厂还应选用增加捡伸筋用以增大板内径向拉应力，去除起皱。
3、凹模圆角的半径影响
拉伸件模具凹模的圆角半径过大，毛坯向凹模之内流动通过凹模圆角是发生曲折变形的曲折阻力越小。曲折阻力越小，越简单形成起皱的发生。凹模半径小曲折变形的曲折阻力越大，越不简单起皱，但易形成拉伸件的开裂和拉毛现象发生。
通过大量的生产实践经验得出的拉伸件起皱的主要原因是拉伸过程之中材料的堆积和局部材料运动速度的过快形成的。在制定解决方案时，精密冲压件加工厂应从超过方面考虑调整模具的相应结构，会获得不错的作用。
以上是关于冲压拉伸件使用寿命及不良问题的相关内容，冲压拉伸零件在日常生活中使用是较为广泛的，为了适当延长冲压拉伸件的使用寿命，我们还需要精心的维护来实现。希望以上内容对读者有帮助。
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