金属冲压件拉伸加工中成型方式有哪些？

金属件是日常生活中应用较多的零件，其主要加工材料为金属类。拉拔是将某一形状的板坯或空心件通过拉拔模具制造出各种开口的空心件的冲压工序。拉延金属冲压件的应用越来越广泛，不仅在工业中，生活中也开始普及，因为其拉伸工艺可制成各种形状，如筒形、矩形、阶梯形、球形等不规则形状的薄壁件。那大家都知道金属冲压件的拉伸加工成型方式有哪些吗？

产品的拉伸成形加工采用冲压设备包括：
拉力处理：采用压板装置，利用凸模的冲力，将平板的一部分或全部拉入凹模腔，使之成为有底的容器。对于圆锥(或角锥)形容器、半球形容器和抛物面容器等的拉伸加工，其侧壁与拉伸方向平行，而且还包括扩形加工。
回拉加工：也就是说，对于一次拉伸加工不能完成的深拉伸产品，需要将拉伸加工后的成形制品再次拉伸，以增加成型容器的深度。
反拉加工：将前工序用拉力冲件反拉，使工件内壁变为外侧，使其外径减小。
薄型拉伸加工：用凸模将成形容器挤压入比容器外径稍小的凹模腔，使带底的容器外径变小，壁厚变薄，消除偏移，并使容器表面光滑。

压型拉伸件加工注意事项
1.金属冲压拉模加工的外形应尽可能简洁、对称，一次拉拔成形；
2.需要进行多次拉伸的零件，在保证必要的外貌质量的前提下，应在外观上有可能出现的拉痕；
3.为保证安装要求，伸长件侧壁应具有一定的倾角；
4.伸缩件底面或凸缘的孔边至侧壁的间隔要适当；
5.拉伸件底-壁面，凸缘与壁面，矩形件四角的圆角半径宜；
6.金属冲孔拉伸件的标尺，内外形度不能统一标出。

上述是有关金属冲压件加工的相关内容，其实说到底，拉伸件的质量和使用性能是关键，与后期使用也是一个基本原则。自然，在加工生产过程中，产品不会有任何瑕疵，我们所要做的是把这些不合格率降到小，从而提高拉伸件的生产效率。但愿上面能对读者有所帮助。