在模具工业中，产品种类繁多，其中拉伸模属于高科技含量的一种。拉拔模是影响拉伸件质量的一个重要因素，所以拉伸模在整个冲模工业中所占比例很大，拉伸系数、物料是否达到极限，弹簧力的确定，拉伸方向，上拉还是下拉，常常无法一次成型，要想得到想要的结果，需要多次尝试。在设计非规则的拉深件时，通常会在模具设计中预定空白阶段。以下拉伸件厂家就给大家分享拉伸模具设计的注意事项？
拉伸模的拉伸材料。
若重复测试模型不符合要求，可将拉伸性能好的材料换一次。有质量就有成功。常用规格为08钢，分为沸腾钢和稳定钢。煮沸钢价低，表面质量好，但其偏角比较严重，有应变时效倾向，对抗压性有较高的外观要求。
二、拉伸模的表面光洁度。
在“深绘图”中，冲印和冲印双面磨削不充分。尤其不锈钢板和铝板拉深时易产生绘图，严重时拉伸断裂。
三、毛坯尺寸确定。
起皱少裂是我们的原则，毛坯定位设计要准确，可根据毛坯面积和拉丝面积(按修整量加修整)等原则计算。但拉丝的形状和工艺比较复杂，有时变薄。现在，能进行展开材料计算的3D软件有很多。
答案：测试资料。
对拉模的逆向工艺，在进行拉伸前，对坯料下落边尺寸进行加工后，可做更多的工作。一件产品要经历许多步骤，一个过程通常是落料工程。当模具设计完毕后，模具的凸度、凹度不可加工。先用线切割加工坯料，如果坯料比较大，可用铣刀铣削后夹紧)，然后通过后续拉丝工艺的反复试验确定毛坯尺寸，再加工模具凸模。
拉伸系数m。
拉深系数是拉深工艺计算的主要工艺参数之一，通常用来确定拉长顺序和次数。物料的相对厚度，拉伸方法(参见无压力边环)，铸造时不易调整拉伸次数，请谨慎。当选择伸长系数M，找一所工科学校。对拉力系数m有影响的因素有：材料性质、材料相对厚度、拉伸方法(见无压力边环)、拉伸次数、拉伸速度、凸圆角和凹圆角半径、润滑等。
五、拉模工件的热处理。
在拉伸过程中，工件由于冷塑性变形而产生冷硬化、塑性降低、变形阻力增大、硬度增大、模具设计不合理时，应进行中间退火，使金属软化，恢复塑性。通常采用低温退火，即再结晶退火。在退火的时候要注意两件事情：脱碳和氧化。这是关于氧化的。工件会氧化成氧化皮，坏处有二。甚至在有效厚度较薄时，模具磨损也会增加。毕竟要增加成本，所以要谨慎增加项目和增加退火！
上面介绍了拉伸模设计的有关内容，总的来说，拉伸模设计时要考虑的因素太多。此外，开孔尺寸的大小对于整个模具的生产试验也有着不容忽视的作用。但愿上面能对读者有所帮助。
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