拉伸件厂家：拉伸件加工精度及注意事项！

拉伸零件是在五金冲压件内一种较为精细的加工工艺，其加工方法是将某一形状的平板坯料或空心件经拉伸模具制成各种开口空心件的冲孔工序。阶梯形、箱形、球形、锥形等复杂形状的薄壁件。所以，拉伸在汽车、拖拉机、家用电器、仪表、电子、垃圾、航天等行业和日常生活用品的冲压生产中占有相当重要的地位。以下 拉伸件厂家为大家分享 拉伸件加工精度和注意事项。

拉力零件的加工精度
1)拉伸件的尺寸范围非常大，从数毫米到数米不等；拉伸件的精确度更高，可以达到IT10级精度，如采用精整拉深，精度可达到1T8级，表面质量近似磨削。在汽车、摩托车、拖拉机、飞机、电子仪器仪表、军品以及日用消费品等行业中，拉丝工艺占据了相当重要的地位。

2)拉深零件尺寸精度一般应小于1T13级，不宜大于1T11级。对精度要求较高的拉深件，应在拉伸后增加成形工艺，提高了其精度。拉深件的口部或凸缘外缘由于材料各向异性的影响，通常表现出“制耳”现象，需增加切边工序。

加工拉丝时应注意的问题
拉伸件应该尽可能简单，对称，并且可以一次性拉伸成型。
拉深工艺要求的壁厚公差或变薄量一般不会超过拉深工艺中的壁厚变化规律。以(0.2~0.3)t为(0.1~0.18)t，而不变薄拉伸法生产的简壁板最大增厚为(0.1~0.18)t(t为板料厚度)。

工件一次拉伸变形量太大时，应采用多次拉伸，以避免拉伸。此时在保证所需表面质量的前提下，外表面应允许有拉伸过程中可能出现的痕迹。
只要满足装配要求，拉深件侧壁应允许有一定的斜度。
当伸缩件的底部或凸缘有孔时，孔边到侧壁的距离应满足a≥R+0.5t(或r+0.5t)
在伸缩件的底部和壁面、凸缘与壁面，四角等部位的圆角半径应满足：r=t=2t,R>2t,rg>3t，否则要加整型。一次成形时，宜采用r=(0.1~0.3)t,R≥(0.1~0.3)t。

所述拉伸件的径向尺寸应仅标注外型尺寸或内型尺寸，但不得同时标注内、外型尺寸。带梯级的拉深件，其高度方向的尺寸标注一般应该以拉深件底为基准。

上述有关内容就是拉伸件加工精度问题，对拉伸件厂家而言，要保证拉伸件的加工质量，必须先选用优质金属或非金属板材，再加上冲孔时不会对原材料表面造成损伤，特别是优质拉伸制品的生产加工产品要求尺寸精度高。但愿上面能对读者有所帮助。