拉力零件是加工工业中必不可少的零件。拉模产品与铸件、锻件相比较,具有薄、轻、匀、强的优点。由于其模具精确度高,拉深零件的加工精度一般可以达到微米级。拉力零件是五金冲压件里面做工较为精细的加工工艺,那么,拉力加工的具体类型有哪些呢?
下面是一些处理方法,跟你分享一下:
1:圆柱形拉伸加工方式。
带法兰(法兰)筒体产品拉伸;
法兰和底板都是平面形状,其中筒壁是轴对称的,在相同的周向上变形均匀,使法兰上毛坯产生拉深变形;
2:椭圆的拉伸加工方式。
凸缘上毛坯的变形为拉伸变形,但其变形量与形变率沿轮廓形状变化;
且其曲率越大,坯料的塑性变形量越大,同理,弯曲部分越小,坯料的塑性变形越小;
3:长方形拉深方式。
一次拉伸成型的一个小长方形零件;
在拉伸过程中,凸缘变形区圆角处的拉伸阻力比直边大,圆角变形程度比直边大。
拉力零件说明:
拉伸件应该尽可能简单,对称,并且可以一次性拉伸成型。
拉深工艺要求的壁厚公差或变薄量一般不会超过拉深工艺中的壁厚变化规律。以(0.2~0.3)t为(0.1~0.18)t,而不变薄拉伸法生产的简壁板最大增厚为(0.1~0.18)t(t为板料厚度)。
工件一次拉伸变形量太大时,应采用多次拉伸,以避免拉伸。此时在保证所需表面质量的前提下,外表面应允许有拉伸过程中可能出现的痕迹。
若装配要求得到满足,拉深件侧壁应允许有一定的斜度。
当伸缩件的底部或凸缘有孔时,孔边到侧壁的距离应满足a≥R+0.5t(或r+0.5t)
在伸缩件的底部和壁面,四角等位置的圆角半径应满足:r>t,R>2t,rg>3t,否则应加整型。一次成形时,应采用r=(0.1~0.3)t,R≥(0.1~0.3)t。
所述拉伸件的径向尺寸应仅标注外径尺寸或内形尺寸,但不得同时标注内、外型尺寸。带梯级的拉深件,其高度方向的尺寸标注一般应该以拉深件底为基准。
拉丝精度:
1)拉伸件的尺寸范围非常大,从数毫米到数米不等;拉伸件的精确度更高,可以达到IT10级精度,如采用精整拉深,精度可达到1T8级,表面质量近似磨削。在汽车、摩托车、拖拉机、飞机、电子仪器仪表、军品以及日用消费品等行业中,拉丝工艺占据了相当重要的位置。2)拉深零件尺寸精度一般应小于1T13级,不宜大于1T11级。对精度要求较高的拉深件,应在拉伸后增加成形工艺,提高了其精度。拉深件的口部或凸缘外缘由于材料各向异性的影响,通常表现出“制耳”现象,需增加切边工序。
上述关于拉伸件加工的相关内容,拉伸模的加工质量日益受到重视,因此拉伸模的加工过程中对零件进行改进,也是提高模具质量的一大因素。希望对读者有所帮助。
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