不锈钢拉伸件加工中出现裂口的原因及常见问题分析！

不锈钢拉伸件在我们的生活中应用很多，不锈钢拉伸件是通过不锈钢拉拔模具加工而成。不锈钢管是当今工业中常用的零件之一，它具有优良的性能和坚固的材料，成为机械设备中十分热门的款式，同时还可根据实际情况定做不锈钢拉伸件的外型，在加工过程中不锈钢拉丝会出现裂纹的情况，那么今天就介绍一下不锈钢拉伸件加工中出现裂口的原因及常见问题分析！

不锈钢板加工硬化程度较大，除冷加工后，除存在冷加工引起的残余内应力外，口部还有一部分发生马氏体转变，因而出现裂纹。为了预防口裂的发生，必须消除残余应力，消除马氏体组织，高温下发生相变，304奥氏体不锈钢为例，在1010~1050℃退火时，通常只对拉伸件的口进行退火，以避免整个拉伸件退火，较快的是高频退火。对圆筒拉伸件而言，当直径大于等于0.8，直径大于等于300时，就需要进行退火处理。当然，如果高径比小于0.8的时候会出现裂纹，应立即安排退火。

不锈钢管的拉制质量直接影响机械设备的工作效率和工作的平顺性，所以在质量上要严格把关，尤其是冬天工作环境中容易出现开裂、裂的情况，发生此类问题时要立即采取应对措施，能够按照以上的方法进行处理和维修，就能很好地解决问题。

此外，不锈钢延展率低、弹性模量E大、硬化指数高。不锈钢板拉深裂纹有时发生在拉深变形之后，有时发生在拉深变形后，当拉深变形后立即出现；有时是拉深变形后的冲击或振动；拉深变形后经过一段时间的储藏或在使用期间才出现。

不锈钢拉伸件加工常见问题的分析：
1不锈钢拉裂原因：
在不锈钢中，奥氏体不锈钢的冷硬化系数较高(0.34)。奥氏体不锈钢属于亚稳定型，变形过程中存在相变，形成马氏体相。由于马氏体相比较脆，所以很容易破裂。当塑性形变时，随着变形量的增加，诱发的马氏体含量也会增加，残余应力也会增加，残余应力也会增加.残余应力与马氏体含量的关系：诱发的马氏体相含量越高，产生的残余应力也越大，在加工过程中也会越容易开裂。

2不锈钢拉伸面产生划痕的原因：
不锈钢板拉深零件表面出现划痕，主要是由于工件和模具表面有相对运动，在一定压力的作用下，导致坯料与模具局部表面产生摩擦，同时，坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面，造成划痕。

上面是有关不锈钢拉伸件加工的内容，不锈钢拉伸件需要进行退火处理，以防止材料发生塑性形变，从而避免造成不必要的麻烦。此外，还应进行相关的冷、热变形试验，以掌握材料退火后的变形规律，以达到较好的效果。但愿上述内容对读者有用。