汽车冲压件加工质量因素：汽车冲压件加工工艺及选材原则！

汽车冲压件是一种冲压加工零件，由于其具有优异的加工优势，因此广泛应用于各类汽车加工行业。对于汽车冲压件加工厂家来说，汽车冲压件加工质量在任何时候都是极为关键的，而汽车冲压件加工质量的保证，从选材到加工工艺都有可能影响冲压件加工质量，因此汽车冲压件加工工艺需注意以下五点：

1.设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

2.设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

3.设计的冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。

4.设计的冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。
5.设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

汽车冲压件选材原则

汽车冲压件生产中采用了大量的冷冲压工艺适合汽车冲压件工业多品种、大批量生产的需要。在中、重型汽车中，大部分覆盖件如车身外板等，及一些承重和支撑件如车架、车厢等汽车零部件都是汽车冲压件。用于冷冲压的钢材主要是钢板和钢带，占整车钢材消耗量的72.6%，冷冲压材料与汽车冲压件生产的关系十分密切，材料的好坏不仅决定产品的性能，更直接影响到汽车冲压件工艺的过程设计，影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产组织，因此合理选用材料是一个重要而复杂的工作。

在选择材料时，首先根据汽车冲压类型和使用特点，来选择具有不同力学性能的金属材料，以达到既能保证产品质量，又能节约材料的目的。

通常在选择汽车冲压件材料时应遵循以下原则：

1、所选材料首先应满足汽车零部件的使用性能要求；

2、所选材料要有较好的工艺性能；

3、所选材料要有较好的经济性。

以上是关于汽车冲压件加工的相关内容，汽车冲压件加工工艺关系着冲压加工质量的稳定性，而冲压材料的选择则影响更多，质量、成本、使用寿命等等，因此这些影响汽车冲压件加工质量的因素都不可忽略。