随着汽车行业的发展,汽车制造行业下游的汽车零件加工等行业也发展较为迅速。其中汽车冲压件加工是汽车制造零件的主要加工方式。虽然汽车冲压件加工厂众多,但是在选择时,最重要的还是考察加工汽车冲压件质量。
汽车冲压件加工厂在生产汽车冲压件的过程中都会遇到这样那样的问题,免不了有非正常痕迹,通过油石打磨表面,会出现亮点、亮痕等,划伤、磕碰一般是工人们操作不小心造成的,在零件周转也会容易发生,且周转次数越多,发生磕碰、划伤的机会就越多。那我们要如何才能保证加工汽车冲压件质量呢?
保证汽车冲压件质量的方法:
1、汽车冲压件在拉伸的时候会因受到压缩变形从而生产起皱现象,为了能避免此类现象的发生,我们可以提高内劲向拉应力来消除皱纹,还可以通过增加拉伸筋以及对半径的减小。要是他局部出现了变形,那我们的拉伸力就要高一些。要是外面材料他的变形太大那就会有破裂出现,如果要避免这种问题看,那我们就要先进行下料,以此来确保柸料的质量。
2、如果局部变形的冲压件拉伸变形力高于侧壁材料,会导致双向伸长变形,如果外部材料不能对内部进行补充,就以为变形量过大,产生破裂,想要克服这种状况,应该首先利用冲裁方式下料,可以保证柸料边缘断面的质量,从而改善柸料边缘状态,采用适当加大材料尺寸来有效确定内凹翻边柸料尺寸。
3、利用石油所打磨的表面他会有很多的亮点和亮痕,如果说有划痕或者是磕碰那都是因为我们的操作人员不注意所引起的,当然在零件进行周转的时候也很容易出现划痕,要是周转的次数多了那么发生碰撞机会也会变多。
汽车冲压件的检验方法:
2.触摸检验:用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证,但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。
4.油石打磨:首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净,然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨(例如:8×100mm的半圆形油石)
其次油石粒度的选择取决于表面状况(如粗糙度,镀锌等)。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行,并且很好地贴合冲压件的表面,部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。
6.检具检测:将冲压件放入检具,依据检具说明书操作要求,对冲压件进行检测。
以上是关于汽车冲压件质量的相关内容,加工汽车冲压件质量除了加工过程中出现的问题,后期检验也是非常重要的,因此在选择汽车冲压件加工厂时,要考察厂家的加工流程是否专业,这可以避免后期很多的麻烦。
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