好的五金冲压件除了加工工艺,对材料的要求也是非常重要的,很多用户在定制五金冲压件时,往往忽略了冲压材料的性能,这样加工出的五金冲压件或五金汽车冲压件在应用时,就会差强人意,即使能够达到要求,但在使用寿命上肯定会有缺陷。
其实五金冲压件使用的模具是采用弹压卸料板,还是采用固定卸料板,取决于卸料力的大小,其中材料的料厚是主要考虑因素。因此五金冲压所使用的材料与五金冲压件有着密切的关系,五金冲压材料的性质直接影响着五金冲压件质量以及使用寿命等,同时也可能会影响着生产成本,那么五金汽车冲压加工对材料有着哪些基本的要求呢?
五金汽车冲压加工对材料的基本要求:
1、具有良好的冲压成型性能
对于五金冲压件的成型工序,比如拉伸、折弯、打段差、凸包等,材料应具有良好的冲压成型性能,即应有良好的抗破裂性、良好的贴模性和定形性,否则产品容易产生变形、破裂等,造成修模的困难。对于分离工序,则要求材料具有一定的塑性。
2、具有较高的表面质量
材料表面应光洁平整,无缺陷损伤,表面质量好的材料,成型时不易破裂,不易擦伤模具,五金冲压件的表面质量也好。
3、材料的厚度公差应符合国家标准
因为一定的模具间隙仅适用于一定厚度范围的材料,若材料厚度公差太大;不仅直接影响制件的质量,还可能导致废品的出现。在校正弯曲、整形等工序中,有可能因厚度正偏差过大而引起模具或压力机的损坏。
以上是关于定制五金冲压件的相关内容,五金冲压件的加工类型众多,不同的加工类型如五金汽车冲压件等,对冲压材料性能要求也不同,因此对于定制五金冲压件的厂家或服务商,也需清楚以上材料要求,以保证定制五金冲压件的质量。
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