不锈钢冲压件加工厂：不锈钢冲压件技术要求及常见问题！

冲压件目前在很多行业都有广泛应用的工件，冲压件的加工形式具有精准度高、加工成本低及生产效率高等优势。不锈钢冲压件是冲压件加工的一种类型，其材料是不锈钢，以冲压的加工方式，制成所需形状及尺寸的工件。不锈钢冲压件加工厂在加工不锈钢冲压件时，需要熟知加工不锈钢冲压件技术要求及特性。

不锈钢冲压件加工技术要求及特性：

1、屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。
2、导热性比普通碳钢差，导致所需变形力大，冲裁力、拉深力大。
3、拉深时塑性变形剧烈硬化，薄板拉深易起皱或掉底。
4、拉深模具易出现粘接瘤现象，导致零件外径严重划伤。
5、拉深时，难以达到预期的形状。

不锈钢冲压件加工过程中常见问题和解决方案：

1、不锈钢冲压件表面形成划痕

不锈钢冲压件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下，致使坯料与模具局部表面直接产生摩擦，加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦伤产生划痕。

2、不锈钢冲压件工件产生破裂

奥氏体不锈钢的冷作硬化指数高，在变形时会发生相变诱发马氏体相。马氏体相较脆因此容易发生开裂。另外在塑性变形时随着变形量的增大，诱发的马氏体含量也将随着变形量的增大而增高，引起的残余应力也越大，在加工过程中也就越易开裂。

3、不锈钢冲压件冲模太快磨损

不锈钢冲压件模具间隙偏小、凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。另外，同一模具连续长时间冲压造成冲头过热，以及多次局部冲切，如步冲、冲角或剪切时侧向力会使冲头偏向一边，造成模具磨损严重。

4、不锈钢冲压件模具发生带料

不锈钢冲压件模具刃口的锋利程度、模具的入模量及模具的间隙是否合理等因素，均会导致模具发生带料问题。另外，如果使用非专用冲压油，由于油品氧化造成起胶、粘度增大等问题也会出现带料。

5、不锈钢冲压件所用冲压油质量

不锈钢冲压油的选用极为重要，性能良好的冲压拉伸油含有硫氯复合型添加剂，在保证极压加工性能的同时，避免工件出现硬化、变形、毛刺、破裂等问题。同时为了工件成品的易清洗性，应尽量选用低粘度的冲压拉伸油。

以上是关于不锈钢冲压件加工的相关内容，不锈钢冲压件加工厂在加工不锈钢冲压件时，要注意避免加工过程中的问题，以免影响冲压件的加工质量。