冲压件是日常生活中较为常见的加工零件,在许多行业有着广泛的应用,也涌现出越来越多的冲压加工企业。目前许多小型冲压加工场质量参差不齐,这也导致了冲压件加工业鱼龙混杂。冲模是冲模加工过程中十分重要的一环,而模具的各种失效因素中,模具材料和热处理所占的比例约占70%,成为模具寿命的主要影响因素。所以,在整个模具设计与制造过程中,正确选择模具材料及热处理工艺是十分重要的。那冲压模加工零件材料的加工要求是什么?
冲压件加工工厂对冲压模工作零件材料提出了要求:
冲压模加工零件材料要求:冲模工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等载荷,甚至在高温下工作(如冷挤),工作环境复杂,容易出现磨损、疲劳、断裂、变形等现象。所以,模具工作时对材料的要求高于普通件。
因各种冲模的工作环境不同,因此对模具工作零件材料的要求也有差别。
1.冲裁模具的材料要求。
用于薄板冲裁模具的工件用材料要求耐磨、硬度高,而厚板冲模除要求具有高耐磨性、抗压屈服点外,还应有高的断裂抗力、抗弯强度和韧性,以防止模具断裂或崩刃。
2.拉伸模的材料要求。
对模具所用零件材料要求有很好的抗粘附(抗咬合)、高耐磨、硬度、一定的韧性及较好的切削加工性能,而且热处理变形要小。
3.冷挤压模具的材料要求。
对模具工作部件要求具有高强度、高硬度、高耐磨性,为了避免冲击断裂,还要求有一定的韧性。因为挤压时会产生较大的温升,因此也要有一定的抗热疲劳和热硬性。
在冲裁模工作中,合理选择模具材料和实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对于不同用途的模具,根据其工作状态、受力状况、被加工材料的性能、生产批量、生产率等因素综合考虑,并对以上要求的各个性能进行了比较,然后做出了品种和热处理工艺的选择。
上述有关冲压模加工中有关零件材料的内容,冲压件具有良好的尺度精度、同模尺度一致共同、良好的互换性。但愿上面能对读者有所帮助。
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