五金冲压件加工故障解决及影响模具使用寿命的因素！

金属五金冲压件在设计时都会考虑废料的输出顺利，这样才不会堵住漏料孔造成模具损坏，但是在生产时还是会出现废料跳穴或者堵穴的问题，我们应该怎么解决呢?

遇到金属五金冲压件废料跳穴时，冲头长度不够，按冲头刃口切入凹模一个料厚加1mm更换冲头，凹模间隙过大，减小模具间隙很关键，冲头或模板没有去磁，将冲头或模板用去磁器去磁是一个很好的方案；

金属五金冲压件遇到废料堵穴时，我们可以将落料孔小或落料孔偏位加大，使落料顺畅，如落料孔有倒角，加大落料孔去倒角，刀口未放锥度，线切割锥度或反面扩充减小直壁位长度；

刀口直壁位过长，反面钻孔，使刀口直壁位缩短，刀口崩造成毛刺大，堵料重新研磨刃口。

对于生产不锈钢冲压件及五金冲压件的生产厂家来说，如何提高冲压件模具使用寿命来大大降低冲压成本，反馈于用户，是我们考虑的重要思路，而通常影响模具使用寿命的关键点如下:

1、不锈钢冲压件模具材料类型和厚度会对模具的强度有重要的影响；

2、模具间隙是否设计合理，同时在安装模具时有没有安装到位也是影响模具使用性能的关键；

3、五金冲压件模具结构形式，材料冲压时是否有良好的润滑；

4、模具是否有经过特殊的表面处理来增强模具的使用性，如镀钛、镀硬铬等；

5、是否适当采用斜刃口模具，机床的模座是否有磨损等，这些问题都会对模具的使用寿命有影响；

以上，是小小编整理的对不锈钢冲压件及五金冲压件模具的使用有影响的关键，值得我们一起深入学习。