电子冲压件连续模的优点及 拉深件表面质量管控！

我们了解到电子冲压件在日常生活中的应用，在设备和尖端的科技应用上都有普及到，电子冲压件的要求比较精密，也可以称为精密冲压伯上，且用量也比较大，我们多数会采用多工位的连续模进行生产，那今天小小给大家分享一下多工位连续模的优点：

一、电子冲压件级进模是多工序的冲模，在一付模具内可以实现多道工序，如落料、冲孔、成形、拉深等，所以比复合模可以实现生产更高效率，同时产品尺寸也比较稳定，也能生产相对比较复杂的冲压件；

二、级进模完全实现了自动化生产，实现自动送料，自动出件、正常生产电子冲压件时，人手不会进入模具区间内，这是一项很大的优势；

三、级进模的工序可以分散，不必集中在一个工位，不存在最小壁厚问题，因而模具的强度比较高，寿命较长；

四、级进模生产效率更高，更节约成本，其生产出的电子冲压件更稳定；

有着18年拉深冲压件行业经验的设计师告诉小编，拉深冲压件适用于很多行业，随着人们对质量的要求越来越高，拉深冲压件制成的产品表面是否美观，除了设计的流畅外形，外观质量起到非常重要的作用，那我们在生产制作拉深冲压件时应该从哪几个方面进行管控？

一、原材料来源：在保证原材料本身无质量缺陷的情况下，采用传统的手工落料操作，拉深冲压件表面一定会产生划伤、擦伤等质量缺陷，主要原因也是操作者在上料或取料时，原材料与模具或者其它工装进行的擦碰，或者材料摆放不到位产生的缺料，从而影响冲压件的质量；我们可以考虑采用自动化生产来进行克服该问题，自动上料，设计好材料宽度进行送料，完美的避开了碰擦和缺料的可能；

二、工艺设备：传统的冲压生产线大多由人工进行落料生产，很多质量缺陷会在人工操作时产生，目前很多冲压生产厂家侧重于大型压力机配自动送料或者机械手进行操作，提高了产品的清洁度和避免手工操作导致的拉深冲压件的变形；

三、拉深冲压件模具：模具是拉深冲压件的基础，在长时间的生产容易出现磨损，使拉深件出现拉伤、凹坑、麻点等不良，严重影响表面质量；这就需要平时对模具进行常规的保养及定时更换配件，来延长模具的使用寿命。