电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。其原理是使用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频沟通电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反响而使聚合物发牛交联．外表变粗糙并增加其对极性溶剂的潮湿忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的外表损坏其分子结构，进而将被处理的外表分子氧化和极化，离子电击侵蚀外表，以致增加承印物外表的附着能力。
电晕处理对塑料外表产生的物理及化学影响是复杂的，其作用首要经过三方面来操控：
①特定的电极系统，
②导辊上的物介质，
③特定的电极功率。
因为不同的化学结构有不同的原子键，所以对塑料电晕处理的作用也视塑料的化学结构而异。不同的塑料需求进行不同强度的电晕处理。
实践证明：BOPP薄膜在出产后还会产生结构状况的变化，在几天内，聚合物由无定形变化成晶体形，然后影响电晕处理的作用。经过电晕处理后，塑料外表层的交联结构比其内层的交联结构减少，因此其外表层的功能团有较高的移动性。
所以，在贮存中，不少塑料出现电晕处理作用的衰退，添加剂由内部向外表迁移，也是使表面能下降，影响附着力的要素，这种负面影响无法完全按捺。
实际上相对湿度也会影响电晕处理的作用，湿度是去极化剂，但一般来说因为影响并不严峻，往往在测验差错范围之内，被忽略不计。如果采用连机电晕处理，则更可不用考虑。
电晕处理的日的是为了改动许多承印物的外表能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。全部承印物在制作过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性。电晕处理归于后期处理，需求指出的是电晕处理并不是在出产承印物时所能运用的改动承印物表面能的仅有处理法。
其它处理办法包含火焰处理及涂布处理法。具体采用哪种处理法首要取决于承印物的结构。
许多人以为，电晕处理使承印物外表变得粗糙，然后易于吸附印刷油墨及胶粘剂，但是这种观点却被使用扫描电子显微镜得出的观察成果所否定。目前流行的理论以为，电晕处理使承印物外表分子结构重新排列，产生更多的极性部位，有利于附着外物。表面能的测量单位为达因(dyne)。
全部的液体以及大多数承印物(多孔型除外)都可以测十其达因值。为了使印刷油墨能够很好地附着在承印物外表上，承印物的达因值应该比全部油墨的达因值高出10个达因。
水性油墨的表面能高于溶剂型油墨的外表能，所以其承印物也必须具有较高的外表达因值。自然界中的全部都有回归初始状况的特性。纸制品加工商想要达到的达因值越高，处理能量衰减得就越快。
所以用水性油墨在薄膜、金属箔及一些纸张上印刷时，应该在开机印刷前进行二次处理。在印刷机上使用电晕处理装置(匹配得当)时，可使薄膜的处理能级加长到原来的能级(或者略高)。
前面谈到，处理能级跟着时间的推移而衰减。二次处理可以除掉薄膜外表的污物，不仅有助于进步印刷油墨的粘着程度，并且还能改进视觉作用。有鉴于此，专家们建议在使用溶剂型油墨、水性油墨或UV油墨承印薄膜、金属箔或一些纸张印刷活件时，应该对承印物表面进行二次电晕处理。
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