有着20年五金冲压件模具设计经验的我们已知参数后，其实冲压件料带不难画出，其基本原则是先排有凸包、拉伸等材料拉动比较大的工艺。
首先凸包与冲孔靠的比较近，这时我们需要考虑，到底是先打凸包？还是先冲孔？还是同时进行比较好。根据冲压件要求，凸包向上，这就决定了必须先打凸包后冲孔。
其余的原则是先冲孔后成型、先切外形后成型、先冲小孔后大孔等。根据具体情况，排配出相对合理的料带工艺图；
在完善料带工艺后，我们需要对此料带进行检查，审核保证没有任何遗漏。确认无误后，可以确定工作模板大小与模座结构类型匹配，确定好模板大小外形后，我们需要放置标准件、画模具冲孔、成型镶件等，标准件摆放。
而完整的五金冲压件模具总装图，则比较复杂，此类产品设计的全部思维与过程。当然，这里省略了很多细节部分，需要我们不断的进行学习与探讨。
金属冲压件模具产品类型很多，要说比较有技术含量的我认为金属拉深件产品是其中之一。为什么拉深模很难，设计计算是个难点，模具设计完成试模又是一个难点。对于设计者来说，需要有丰富的设计经验才能设计出相对合理的模具结构。
确定金属拉深件产品是否合格的因素有很多，除了设计、钳工以外，还有拉深材料、压力机（冲床）选择、是否使用润滑油等等。下面小小编带大家一起讨论一下拉深产品的奥秘。
金属拉深件材料选择
往往拉深件出问题就是出在材料上，合理的选材已经让模具成功了一半。通常，适用于拉伸的冷板系列有：08Al、08、08F、10、15、20号钢等，以08钢为主要代表。
计算开料尺寸
对于回转体、圆筒形的拉深产品，开料尺寸的计算原则是根据材料的体积不变的原则进行计算，就算材料在拉深过程中会发生变薄现象，但是其总体积不会变化。
对于复杂外形的金属拉深件产品，其计算的方法将比较繁琐，因为其外形还附带着料厚变化，即使在现在有3维软件、模拟分析软件低协助进行计算的情况下，依然很难达到预计开料效果。
如何确定复杂拉伸产品开料尺寸呢？只能试刀口，大概判断需要多少材料，然后设计出拉深结构进行不断的尝试，最终得到合适的开料尺寸。
拉伸系数确认
拉深产品需要分多少步进行，每步拉伸高度、大小是多少都是通过拉伸系数来进行计算。不同的拉伸结构、拉深工艺其拉伸系数也不太一样，因此需要根据实际产品进行合理选择。
影响拉伸系数的因素有：材料性质、材料厚度、拉伸次数、拉伸方式、模具结构、润滑性等。拉伸系数：
如果试模出现产品拉裂的情况，可以试试在下模涂点润滑剂（菜籽油）或者在凹模面材料覆盖一层薄膜也能达到一定的效果。
多次拉深的产品，因为材料存在冷塑性形变，每次拉深后都会出现硬化现象，从而导致塑性下降容易出现各种拉伸问题，因此对于多次拉深产品可以适当的进行退火热处理，以提高材料的塑性性能。
长丰爱特维
微信同号：13328020789（本部）
