精密五金冲压件模具 冲头在没有客户其他标准要求的情况下，我们为了减少物料、加工成本，提高冲头强度，方便冲头固定，可以做成以 两下种形式：
1.精密五金冲压件冲头小无法锁螺丝，冲头做成软料时开粗留余量，淬火后刀口边CNC精锣到数，台阶上做螺丝核销固定孔；
2.精密五金冲压件冲头大可以直接满足锁螺丝和销钉固定，冲头做成冲头坐在在软料座子上，冲头的最矮部分在不低于30MM的情况下冲头的总高度尽量做到最矮；在要保证脱料板强度的情况下座子可防冲头形状锣台阶做矮冲头。
值得注意的是：冲头固定形式Ⅰ中R在不影响结构的情况下尽可能做大，以减小锣R时的加工难度和消除热处理时的应力集中。
五金冲压件模具设计属于行业前端内容，当设计师拿到产品图后，第一件事是对零件进行评估，结合产品公差等级，确定工艺、特性等。设计师对产品开模前评估内容，小小编进行了整理，具体如下；
一、产品图确认
1、图框：确认五金冲压件图框中零件名称、版次、视角、材质、料厚等，必须逐一确认图档注解内容。
2、核对视图完整性：视图完整、内容清晰、尺寸标注正确齐全。
3、对特殊要求重点标识、确认：如压字、高度、表明处理、纹路、毛刺、尺寸重点管控等。
4、确认图档尺寸与图面标注尺寸是否相符,没标尺寸可否依图档为准、有铆钉工艺确定是否有实物或电子档供参考，对于抽芽工艺，确认其用途，并确认管控尺寸。
5、如产品出现折弯边无法成型，是否可以开1x1的工艺缺口或工艺槽。
6、确认零件是否有外观要求、平面度要求、颜色要求等。
7、零件存在半剪工艺，确认是否保证半剪高度或半剪位置尺寸等。
8、重点确认零件开模产量大小，以此作为模具类型的判定依据
9、折弯产品展开时，对于内R较小情况是否可以清角设计。
10、如果出现孔与成型位置较近，当出现变形或者位置偏差时，是否可以接受。
11、确定零件为连续模时，对于产品带料点位置、接刀口形状是否有特殊要求。
12、ECN栏需要重点内容确认
二、零件图重点确认
1、确认五金冲压件图面标注尺寸与提供3D实际尺寸大小是否一致。
2、ECN内容是否已修改。
长丰爱特维
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