众所周知翻边是拉深冲压件成形的基本工序之一, 翻边分为内缘翻边和外缘翻边, 对工件的孔进行翻边称为内缘翻边, 或简称为翻孔;对冲压件的外缘进行翻边称为外缘翻边,今天小编和大家一起学习拉深件翻边后产生缺陷分析;
1、拉深件翻边变形分析
冲压件直线翻边: 翻的边部没有变形" ,伸长翻边和收缩翻边: 其边部分有变形, 由模具取出时, 其形状会发生变化, 这种变化不单是角度的变化, 包括其棱线在内, 形状整体部将起变化"
2、 棱线变化防止对策
(1) 在翻边处增设加强筋, 增加其刚性"
(2 )不管副申长翻边, 还是收缩翻边, 设法减少残留内应力"
伴随有弹性变形, 当外载荷去除后, 塑性变形保留下来, 而弹性变形会完全消失, 使翻边件的形状和尺寸发生变化而与模具尺寸不一致, 这种现象叫回弹 "
拉深件/拉深冲压件是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉深成开口空心件的一种冷冲压工艺。拉深件工艺可制成的制品外形有:圆筒形、门路形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。拉深工艺与其它冲压工艺结合,可制造外形复杂的零件,如落料工艺与拉深工艺组合在一起的落料拉深复合模。
日常生活中常见的拉深制品有:旋转体零件:如搪瓷脸盆,铝锅。方形零件:如饭盒,汽车油箱。复杂零件:如汽车覆盖件。今天小编和大家一起学习拉深冲压件在生产过程中会产生的质量分析;
一、拉裂,起皱:由于压边力小,造成起皱,使拉进凹模型腔困难。
二 、 拉裂:径向拉应力太大。
三、 起皱:切向压应力太小,失稳
四、 工件边沿呈锯齿状:毛坯边沿有毛刺。
五、 工件边沿高低不一:毛坯中心与模具中心不一致,或是由于材料壁厚不均,凹模圆角半径,模具间隙不均。
六、 危险断面明显变薄:圆角半径(模具)太小,压力力太大。
七、工件底部拉脱:凹模圆角太小。材料处于切割状态
八、 工作凸缘折皱:凹模圆角半径太大,拉深未了时压力圈压不到,起皱后被继续拉进凹模。
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