五金冲压件翻边工艺及加工成形缺陷产生原因

今天带大家了解一下五金冲压件冲压模具的翻边工艺是如何制作形成的；

说到五金冲压件的翻边，我们在预先加工好的孔或部分孔型的毛料上（有时也可不预先加工孔），依靠材料的拉伸变形治一定的曲线翻成竖边的冲压方法，我们可以称之为“翻边”，分圆孔翻 边和外缘翻边；

由于是通过 对材料的拉伸成形，故其成形主要受材料延伸率大小的限制，翻 边主要用来铆合、过孔和攻丝等用法；圆孔翻边的公式：d=0.5-0.6T；d的取值与H成反比，d值小时，H值就大；

外缘翻边分外凸轮廓翻边和内凹轮廓翻边 两种形式，外凸轮廓的翻边也称为压缩类翻边，内凹轮廓的翻边也称为伸长类翻边；

其次五金冲压件加工成形折弯时易产生的缺陷，通常我们将材料成功制作为冲压件需要三个要素：冲压工艺、冲压模具、冲压设备，这些都配备完成了，但是还是出现冲压件的瑕疵，我们来了解一下：

五金冲压件成形折弯角度不合格、折弯边破裂、折弯R角处有台阶等缺陷是怎么形成的

五金冲压件成形折弯角度不合格通常是凸凹模间隙太大了，凸凹模配合角度不匹配，材料的厚度不均匀导致的；

成形折弯边破裂产生的原因是凸凹模间隙太小，成形角度小，冲压力过大，冲压设备调速过快，材料太硬等这些原因形成；

而导致成形R角有台阶的原因是凸凹模成形角度太大，外R角太大，成形冲裁力过小没有压到位引起的。

五金冲压件成形产生异常原因还需要对症分析才能解决这些问题，小编今天归纳的是比较常见的几类，在冲压生产中会经常遇到不同的问题，就需要各位分析解决了。