铝冲压件定制厂家的工程师告诉小小编，所谓的线状筋条就是截断面部位出现凸形线条或凹形线条的现象，出现这种情况的原因有哪些？今天和小小编一起探讨一下吧。
当铝冲压件出现 线状筋条原因可能由凹模某处有缺口或卷刃引起的损伤，由于冲裁过程中发热而引起毛坯膨胀，润滑油选择不当或用量不足，会引起铝冲压件模具烧伤；或者由于短屑或者异物混入，粘在模具上而导致模具崩坯；
可以通过以下这几种方式来改善：铝冲压件模具淬火硬度过高，容易引起崩刃，可以尝试改变模具硬度；更换生产过程使用的润滑油，在生产过程中一定要注意模具表面不能粘杂物，材料表面也是如此；这样可以大大提高质量及改善这个问题。
铝件冲压件在各个领域都应用广泛，因其表面可进行氧化而经常作为外观件来制作，但是我们冲压生产厂家在制作时也会遇到各种各样的问题，今天小编和大家一起探讨常见的几个问题点：
铝件冲压件在落料、冲孔及修边时毛刺过大、变形、表面产生划痕、漏工序等不良是怎么产生的呢？
1、导致铝件冲压件毛刺过大的原因：凸凹模间隙不合适 、刀口磨损、导向精度差，凸凹模位置不同心等；
2、冲压件变形可能是孔距过小、压料板与凹模型面没有合理，间隙大大等原因；
3、零件表面有划痕：排除原料表面的原始状态，一般产生的原因是操作时进行拖拉、剪切过程中将板料划伤等；
4、尺寸不符合通常是生产时没有定位准确、或者定位装置松脱或损坏导致位置跳动；
5、漏工序人为因素很大，或者模具已经损坏冲头折断没有冲到位等原因；
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