五金拉深件冲裁工艺及拉深冲压件中拉深筋的作用

当我们需要在拉深件中间部位一上冲压出一些深度较大的凸起时，往往不能从坯料的外部得到材料补充而导致工件局部破裂，这时可以考虑在局部突起变形区的适当位置冲出工艺切口或工艺孔，使得破裂区域能从内部得到材料的补偿；

而工艺切口又可以有两种加工方式：

1、落料时冲出这种方法用于局部成形深度较浅的工件；

2、五金拉深件在拉深过程中切出这是比较常用的方式，可利用材料的塑性，获得更大的成形深度，在过程中切开工艺孔时往往是撕口的工艺方法，没有使材料完全的分离，切口的废料可以在修边工序中一并切除，因为这类的废料比较难从冲压方式中一次性切除，所以有必要增加后序的工艺来实现。

通常拉深筋是可以增加进料的阻力，使得它的表面能够承受足够的拉应力，提高拉深件的刚度，减少回弹而产生的扭曲等不良缺陷；同时，它还可以调节材料的流动发问，使材料注入模具适合工件各处需要，防止“多则皱，少则裂”的原则；

其次，它可扩大压边力的调节范围，在双动压力机上，调节外滑块四角的高低，只能简单的调节压边力，不能完全控制各处的进料量，因此，还需要靠压边面和拉深筋来控制；当然，有了拉深筋的同时，可能会降低对压边面的粗糙度要求，降低了拉深件模具制造难度，增加了上下模的间隙，使表面磨损减少，也可变相的提高模具的寿命；

最后，它还可以纠正材料的不平整缺陷，消除产生滑移的可能，材料在通过拉深筋产生起伏后再向凹模注入的过程中，相当于轧辊压校平的作用了。