说到五金冲压件我们并不陌生，大多用于生活生产类的用品，对于有些成形成形较多且带有孔的产品，我们就必须重视起来，因为有些冲压件上带有圆孔且离成形部位较近的会容易发生孔变形，那我们可以研究一下原因和对策：
通常五金冲压件孔位置尺寸不准确，成形时弯曲受拉力而变薄，孔不同心时，通常是成形高度不够、毛坯发生滑动、回弹等情况，成形越靠近孔越容易产生变形；
五金冲压件孔的位置尺寸不正确，就需要严格控制成形半径，角度和材料的厚度，确保冲压件左右两侧成形高度一致，如果是因为模具磨损而导致成形不到位就需要修正定位销和定位板，在设计成形模时要保证从成形部位到孔边距大于一定板料的厚度，或者设计一个辅助孔来吸收成形变形的应力，可以预防临近孔的变形，我们也可以采用多道工序，比如可以先进行成形再进行冲孔的方案；
说到电子五金冲压件在日常生活中常见，一般的生活电器、玩具用品等，大大小小，应用很多，形状各异，在冲压生产时，我们会遇到尺寸形状不良问题，我们如何解决呢？
电子五金冲压件回弹也会造成产品不合格，模具定位器发生磨损变形，使材料定位不准确导致的折弯变形，就必须要更换新的定位器，在没有导向的折弯模具中，压力机滑块下死点位置调整不当，也会造成冲压件的变形；
我们可以选用弹性模数大屈服点小的材料来进行冲压，增加校正工序，采用校正折弯来代替自由折弯，在冲压过程中发生形状变形难整形，可更换或修正凸模与凹模具的斜度，使间隙小于最小料厚；同时，增大凹模与冲压件的接触面积，减小凸模与工件的接触面积；
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