电器冲压件在很多电器上都需要成形折弯，但在生产的时候会容易发生变形，今天小小编和大家一起分析一下产生的原因：
电器冲压件在间隙作用力和反作用力不在一条水平线上产生力矩，（凸凹模间隙过大及凹模刃口带有反锥度时，或顶出器与冲压件接触面积太小时产生变形）；
我们在生产时如何解决？首先，我们在保证电器冲压件冲裁间隙要合理，在模具结构上应该增加压料板（或托料板）与压料板平面接触有一定压力，检查模具刃口发现反锥度必须将冲模重新修整，如冲压件形状复杂且内孔较多时，冲压前就需要将板材进行校平，同时采用高精度的压力机进行冲裁，定时清除模具腔内的脏物，在模具结构上设通油气孔。
平垫片是属于冲压件中比较简单的产品，多数小而精，但在生产的时候平垫片最大的一个问题就是容易产生毛刺，而产生毛刺的原因有哪些？我们可以采取哪些措施来避免，今天 小小编带大家了解一下：
平垫片容易产生毛刺的原因可能有以下几点：1、模具冲裁间隙太大或太小且不均匀；2、模具刃口部分变钝；3、模具凸模和凹模由于长时间的生产而发生位移，不重合，产生单面的毛刺；
我们如何解决？1、保证凸凹模的加工精度和装配质量，安装时保证正确的间隙并且安装牢固，模具端面要与压力机的工作台面保持平行；2、模具冲裁面精度要高，压力机要有足够的冲裁力；3、了解冲裁断面允许毛刺高度；
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