有着18年生产经验的五金冲压件厂家告诉你，在我们五金冲压件模具生产过程中，经常会出现一些成形件尺寸不良的状况，有的是角度内偏，有的是角度外偏，大多数情况下是角度外偏，出现角度内偏的需要我们形入块压筋是否过高，这种情况基本上在正常生产模具中很难出现 ，在新模试样的时候会出现这种情况，那我们作什么处理？
1、可以尝试降低成形的压筋高度；2、减少五金冲压件成形冲头和原材料的接触面积；3、尝试加大成形间隙；4、重新调整五金冲压件模具闭合高度；
五金冲压件成形角度外偏，这样的情况就比较常见了，在我们修理模具的时候经常遇到：
1、五金冲压件模具没有打死；2、将成形的压筋高度加高；3、加大五金冲压件成形冲头和原材料的接触面积；4、缩小成形间隙；5、降低冲压设备的速度；
五金冲压拉伸件表面拉毛是生产过程中常见到的一个质量缺陷，在各五金冲压件生产厂家中普遍存在 ，冲压件表面拉毛会导致模具不稳定和影响冲压件的精度；
五金冲压拉伸件表面拉毛多数是由于零件和模具表面局部出现咬合，模具间隙不稳定导致的；而改善产品表面拉毛的方法有多种，它的基本原理都是通过改善模具与被加工的零件之间的摩擦，使零件不易粘在模具上；可以通过改善模具的材料，增加模具硬度或者对模具表面进行处理，对其表面的硬度增加，或者采用合适的冲压润滑油；
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