五金冲压拉伸件在日常生活中随处可见,均是采用冲压设备进行拉伸成形加工出来,如生活常用杯子、罐子,汽车覆盖件等等,拉伸再加工,在大批量生产时会比较容易出现什么问题呢?我们又如何解决?小小编带你了解一下
五金冲压拉伸件表面拉伤问题,主要是由于热处理硬度低,光洁度差,凹模圆角磨损,工艺方面不正确不合理,缺少润滑等因素导致,拉伸件的尺寸与形状不符通常是定位不准导致,除了采用措施减少回弹以外,还要提高 定位的可靠性。
同时,在生产时五金拉伸件可能会弯曲出现裂纹,有可能产生的原因是拉伸件材料塑性差,弯曲半径小,酸洗质量差,模具润滑度不够,摩擦力较大,材料超厚等原因;
五金冲压拉伸件在发生以上问题时,我们如何解决?需要多次进行拉伸的冲压件,在确保外表质量的前提下,内外表面存在拉伸过程中能够发生的痕迹,加工形状应该尽量简略而对称,尽可能一次性成形,拉伸件的尺度标示不能一起标内外尺度,底与徒起孔边到侧壁的间隔要适宜,底与壁四周的半径要适度。在试模时总结经验,逐步做到要求尺寸。
五金冲压件在生产中,会采用多种材料,如:碳钢、不锈钢、铝、铜、合金等,有些材料在后期容易发生氧化,是什么原因造成的?我们应该如何避免呢?
五金冲压件发生表面氧化问题,一般是在包装前暴露在比较容易氧化的环境中时间太久,或者环境太潮湿等原因,同时,我们在生产过程中,手上出现汗渍,触摸到零件表面,汗的酸性容易使五金冲压件表面产生氧化;同时,在生产过程中或者流转过程中有特殊液体,带有酸性的物质,表面会出现氧化;所以我们要包装严密,戴手套操作;
一般生产五金冲压件,都需要表面处理,所以在成品包装前,冲压件表面可以采用电镀、发黑、喷塑等工艺杜绝产品表面氧化,如果冲压件已经发生了氧化,在表面前处理时会进行前道处理来去除表面氧化问题;同时,我们生产的五金冲压件应放置在不容易氧化的环境里,不作后续表面处理的五金冲压件,我们可使用防锈油进行防锈处理。
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