冲压是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用冲压件模具和冲压机床对板材施加压力，使板材产生塑性变形或分离，从而得到具有一定形状、尺寸和满足性能的冲压件。
生产冲压件的三要素：压力机床、冲压件模具、素材（SPCC、65Mn、不锈钢等）。
冲压件产品的优势：生产效率高，适用于批量大的产品生产，便于实现自动化；
操作工艺简单，不需要较高的操作技术水平；
冲压件具有很好的稳定性，同一模具生产的产品可以相互交换使用，不影响功能和装配；
冲压件的基本工序：落料，就是利用模具和压力机对板材进行分离；
拉伸，将坯料冲压成开口空心零件或是把原形状进行进一步的材料不变薄尺寸改变；
成形，利用模具进行冲压来改变毛坯的形状（如折弯、翻边等）
目前冲压件广泛用于汽车，家用电器等行业，如车身覆盖件，电器连接片、支架等。
作为有十多年冲压件生产经验的企业，为客户提供满意的冲压件是我们永恒不变的追求，随着近年来五金冲压件广泛用于各行各业,需求量日益增长，因此如何节能增效，稳定质量是关键，要想把冲压件质量做稳定，离不开精密的冲压件模具来保证， 冲压件模具设计师要根据客户所需冲压件使用的材料和特性来确定制作模具所用坯料。
目前小编公司通常采用C12MoV、SKD11、D2等模具钢来制作冲压件落料模，冲孔模，成形拉伸模，从使用情况来看是比较理想的。C12MoV使用较为普遍，材料价格比较经济，制作的模具适用于冲压材料硬度相对较低，如铝材、铜材以及相对较薄的SPCC等产品冲压件.
D2美国合金钢比C12MoV材质硬，耐温性基本是其2倍，耐磨性是其3倍，真空热处理变形量小，因此使用寿命更长，制作的冲压件模具适用于自动机连续模高速冲压。
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