冲压件模具保养与维护和加工中开裂的纠正与预防！

在冲压件生产过程中，有了精密高效长寿命模具，在长期的冲压成型的机械运动，模具难免会出现不同原因的问题，从而导入了冲压件的生产不良。 模具保养问题建立了相应在保养维护体系流程，以确保模具在存放及生产过程中保持良好的状态，以确保冲压件的品质。

1、建立模具台帐，制定模具保养维护履历表，制定定期保养制度

2、对模具的模身进行表面刷漆，以防止生锈

3、对模具冲头、弹簧、顶针、拉料杆、安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等配件进行定期保养、更换

4、装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面正确配合

5、模具生产前检查模具上模板、下模板，保证模具内部无异物，以保证制件的质量

在冲压件冲压过程中，机械运动贯穿始终。这种冲压运动与模具密切相关的，冲压模具的结构设计和力学设计最终都是为了满足其能够实现特定运动的要求。 优秀的模具设计团队，冲压件模具的冲裁、弯曲、拉深等工艺。坚持科学发展观，丰富创新创立了严谨的产品研发流程。 从多年的行冲压件模具开发经验中，产品工艺运动分析的方法，并强调在模具设计中，对机械运动的控制和灵活运用对提高设计水平和保证冲压件品质的重要意义。

冲压件、汽配冲压件、压缩机冲压件、家电冲压件、电器冲压件、仪器仪表冲压件、五金冲压件等各类冲压件产品的加工；各种模具加工等业务。

冲压件在生产过程中因冲裁力、模具设计、材料质量引起了冲压件成品边角或者圆角部位开裂。要预防此类现象发生需要制定严格的材料检测制度、标准生产化流程、模具维护保养制度。

连大工业科技(大连)有限公司严格按照ISO9001(压缩机冲压件、家电冲压件、仪器仪表冲压件）和TS16949（汽配冲压件）的标准进行生产管控，严格进行相关的品质管控。

1、模具设计时严格按照客户标准工程图进行设计，重点尺寸、参数重点标识

2、冲压件所生产的材料严格的按照客户图面要求进行，来料时依据供应商来料检验标准，进行材料尺寸、厚度、硬度、拉伸性能等相关性能检测。

3、冲压件在冲压生产过程中必须严格按照工程作业指导书SOP/SIP进行标准化操作

4、冲压件模具生产前必须进行模具表面清理，模具安装时按装配流程进行试模装配，并进行首件检测

连大工业科技(大连)有限公司接受冲压件、汽配冲压件、压缩机冲压件、家电冲压件、电器冲压件、仪器仪表冲压件、五金冲压件等各类冲压件产品的加工；各种模具加工等业务。