冲压加工的生产效率高，并且操作方便，很容易实现机械化跟自动化，因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，激光切割加工高速压力要每分钟可达数百次甚至上千次以上。而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件！
冲压件加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，比如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，而且冲压的强度跟刚度都很高。
实际上，五金冲压件五金行业的产业调整仍然在继续，除了历史上这一段可见可查的历史，中国五金制品协会仍然在不断地引导行业持续创新，提升质量，提高附加值，从量的扩张走上质的提升。
这需要企业进一步强化质量意识，把目前会做的产品做好，打好基础，精益求精，在现有的水平上做出最有现实意义的努力！让企业由易入难，从更加务实的角度出发，在创新，尤其是消化吸收再创新上对现有的产品进行改进，提高。
现代汽车产品中往往会用到很多种冲压件产品，其中一部分是直接使用，还有一部分是再经过加工处理之后作为汽车的零部件进行使用。很显然，其中所选用的冲压件的性能和质量也会直接影响到汽车中零部件的使用寿命和质量。因此，在选材方面必须要满足一定的要求。
那么，你知道究竟应当满足哪些具体的要求吗？第一点，我们需要明确该冲压件的类型和使用特点。这是因为如果其的类型和使用特点不同的话，那么对于材质方面的要求就是不一样的。只有选择适合的材质，才能够保证液压登车桥的使用效果。这样还可以充分的提升原材料的使用效率。
第二点，我们需要合理选择生产工艺。也就是说，在确认了具体的使用特点和产品类型之后，我们就需要选择良好的生产工艺，以确保所生产出来的冲压件产品具有较好的使用性能和经济性。这样可以使产品在销售市场中占据较好的竞争优势。
第三点，在为冲压件选取适合材质的时候，还应当提前确认其在工作状态下所表现出来的力学性能、物理性能和化学性能。比如如果是用于汽车车架横梁、纵梁、车厢等上面的时候，考虑到其需要具备一定的支撑作用，所以所选择的材质应当具有一定的承重性。
通常情况下，汽车产品中所使用的冲压件在质量方面是比较轻的，而且所得到的产品尺寸的精度是比较高的，外表光滑、美观，因此不需要做过多的表面处理。
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