五金冲压件的定位和特点及测量方法

冲裁模在安放条料或工件时，应与型腔保持一定的相对位置，以保证搭边正确或冲孔、切边位置准确。因此，模具中应有足够的定位装置。定位装置的主要类型有定位销(杆)、定位块及定位板。无论何种定位装置都应考虑定位可靠、满足所需要的定位精度、制件或条料取送方便等诸多因素。

销式定位设计技巧

(1)固定挡料销

用圆柱销或大头销作板料的侧向或送进方向的定位装置，固定挡料销一般设置在凹模或弹性卸料板上，当其中一件安装挡料销时，另一件必须开设躲避孔。

(2)弹性挡料销

当躲避孔在凹模上影响刃口强度时，可采用不必开躲避孔的弹性挡料销。

(3)钩式挡料销

弹性挡料销，固定挡料销虽然可以解决挡料销孔造成的凹模强度问题，但必须将条料抬起才能送进。当用固定卸料板时，可用钩式挡料销。

五金冲压件材料的质量直接影响到冲压工艺设计和五金冲压件的质量、使用寿命与成本。因此，除了提高五金冲压件的工艺性、改善冲压变形条件、降低对材质的要求外，还要努力提高冲压件材料的质量，使其适应冲压工艺的要求，以便生产出优良的冲压件。对五金冲压件材料的基本要求.从高压往复泵使用的角度出发，不同的产品对材料的力学性能、物理性能等方面有不同的要求。例如，机械和仪器零件应具有一定的强度、刚度和冲击韧性；化学和医疗仪器零件应具有耐腐蚀性等。

公司自成立以来始终坚持规范化管理，人性化服务的宗旨，以诚信、务实、稳健的经营作风，时刻履行自己的承诺，从而为扩大发展企业规模奠定了坚实的基础，通过我们不断努力已建立起完整的管理机构和服务体系，并以“安全、高效”的服务使公司迅速被社会各界广泛认可。

冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：

(1)冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过注塑加工变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。

(2)冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。

(3)冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

冲压件测量方法

五金冲压件孔测量按照通止规的测量方式来讲取的是最小值，所以你用卡尺测量做记录的时候一般可以记录最小值（排除过小值，比方测量错误导致的误差），（不排除有特殊情况）记录最大值跟平均值没有实际意义，对于孔径在各方向上的测量的大小差异，应该记录到形位公差的圆度里面中，而不是孔径。

另如果是测绘，且无尺寸可以参考的情况下，你应该视其断面情况来定，不能单单取其平均值，比如你测量出来的最小值可能是其冲头某处磨损导致的，此时断面的光亮带极小，那么这个最小值就没有意义一般来讲冲头磨损导致的是冲孔的变小（异形孔需具体分析）所以在测绘的时候可以取其最大值，断面质量别忘记，因为在冲头制造时候取的是孔径基本尺寸+允许偏差内的最大值乘以0.5——0.75，以留下磨损量，经过一段时间的使用冲孔变小，但只要断面质量还过得去，那么其值仍然在公差范围内，此时取最大值是正确的.（同理应排除过大值在板厚方向上有变形如孔翘起等因素，尤其是薄板）。