精密脚手架冲压件硬度检测方法及加工五金冲压件模具工序！

精密脚手架冲压件在我们的生活中应用较多，为了确保使用安全，在生产脚手架冲压件的时候往往要经过很多工序。对于该产品来说，其中的硬度指标是非常重要的，那么你知道该如何进行检测吗？下面我们就一起来了解一下这方面的内容。

从实际加工情况来分析，目前在加工精密脚手架冲压件的时候，主要包括的加工工序有冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。所使用的加工材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料，比如合金钢板、碳钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

之所以要对脚手架冲压件的硬度进行检测，涂装设备主要是因为可以根据这一指标来判断所购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工。要知道，不同种类的冲压件加工工艺，而且需要不同硬度级别的板材。

目前在制作脚手架冲压件的时候，如果所使用的材质为铝合金板，那么可以使用韦氏硬度计来检测其硬度大小。材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。

上述内容主要为大家介绍了关于精密脚手架冲压件硬度指标的检测方法，在了解这些内容之后，相信大家现在对精密脚手架冲压件的认识更加充分。

加工五金冲压模具需要经过的几个工序

加工五金冲压模具

第一步下料，最起码的得在模具钢原材料上切或者锯下毛坯，

第二步粗加工。刚下来的毛坯，表面、尺寸等都比较差，就需要先上上一遍磨床进行一遍粗磨。这个时候属于粗加工，所以尺寸要求不高，一般留够50丝的公差就行。粗加工后，

第三步进行热处理了，一般热处理就是专门的热处理厂给加工，这一块没有太多需要介绍的了。

磨床加工完成后，就开始安装之前的设计图纸进行加工了，一般时先穿线孔，然后上线切割按图纸割出需要的尺寸和形状，再然后涂装设备视情况上铣床、CNC等等。这个具体的也得看五金冲压件的复杂程度。

归纳一下的话，就是五金冲压模具需要的设备有锯床、车床、线切割、电火花、铣床、钻床、磨床等等，这些也都是一个合格的五金冲压模具钳工需要熟练操作的设备，不过随着行业的发展，在加工五金冲压模具的过程中，很多工序也都是外协厂来负责的，毕竟术业有专攻嘛。